Cтраница 1
Зазор щели и лабиринта заполняется консистентной смазкой. [1]
Зазор щели на головке устанавливается в пределах от 1 9 до 2 мм. [2]
Величина h представляет собой текущий зазор щели, и - скорость одной стенки относительно другой, если она существует. [3]
![]() |
Скачок ширины щели в СЩЛ ( о. эквивалентная схема ( б. [4] |
В данном случае перемычка замыкает края зазоров щели, имеющих преобладание индуктивной проводимости. [5]
Фотометр выполнен во взрывонепроницаемом исполнении ВЗТ2, которое обеспечивается зазорами щелей и их минимально допустимой длиной. [6]
![]() |
График зависимости ко. [7] |
Коэффициент расхода клапана с конической опорной поверхностью более постоянен при изменении зазора щели и имеет ббльшую величину, чем клапан с плоской опорной поверхностью, так как жидкость здесь испытывает меньшее отклонение от направления движения в седле и, следовательно, отрыв потока от поверхности седла вызывает меньшее сжатие струи. [8]
![]() |
Распределение давлений в пазухах рабочего колеса и составляющие осевой силы. а - для первой и всех промежуточных ступеней. б - для последней ( концевой ступени. [9] |
Последнее объясняется не только неточностью определения коэффициентов сопротивления, но и тем, что зазор осевой щели выполняется в пределах технологических допусков и практически из-за прогиба вала имеет место его неконцентричность. [10]
![]() |
Зависимость коэффициента расхода от высоты подъема тарелки клапана. [11] |
Исследованиями установлено, что коэффициент расхода клапана с конической опорной поверхностью более постоянен при изменении зазора щели и имее большую величину, чем коэффициент расхода клапана с плоской опорной поверхностью. Это объясняется тем, что жидкость в процесса истечения через щель тарельчатого клапана с конической опорной поверхностью имеет меньшее отклонение от направления движекия в отверстии седла и меньшее сжатие струи, чем при истечении через клапан с плоской тарелкой. [12]
В результате проведенных исследований установлено, что амплитуда оборотной составляющей пульсации ( или ее относительное значение) позволяет оценить изменение зазора щели уплотнения и прогнозировать время вывода НА в ремонт. [13]
В коллекторных головках, например Т - образных, различие сопротивлений очень велико и потери давления в коллекторе компенсируют: постепенным увеличением зазора щели по мере удаления от входа в коллектор, повышением температуры головки и дросселированием потока на выходе из головки. [14]
Теперь определим, какие производственные условия - число оборотов п, температуры Т0, Т, Т -, Т3, давление массы р или зазор щели 5 - должны быть созданы при переработке определенного сорта термопласта на современном шнековом прессе с применением определенного инструмента ( постоянная мундштука k), если масса должна находиться в диапазоне температур от Гмин до Гмакс и экструдироваться при наиболее высокой и постоянно поддерживающейся производительности машины. [15]