Рабочая поверхность - червяк
Cтраница 1
 |
Технология изготовления типового червяка. [1] |
Рабочие поверхности червяка для переработки пластмасс подвергаются электрополировке до 10-го класса чистоты, а для переработки резины - до 8-го класса чистоты. [2]
Контакт рабочих поверхностей червяка и колеса в центральной плоскости, подобно контакту грани призмы с плоскостью, не является ценным. [3]
При обнаружении на рабочей поверхности червяка трещинок червячная пара должна быть заменена в кратчайший технически возможный срок. [4]
Все реактопласты сильно истирают рабочие поверхности червяка и цилиндра, особенно в тех случаях, когда композиция содержит минеральные наполнители. Износу в основном подвергается передний конец червяка. Отсутствие клапана в передней части цилиндра приводит к возникновению обратного потока, величина которого тем больше, чем выше давление и продолжительнее стадия поступательного движения червяка. [5]
При этом необходимы малые параметры шероховатости рабочих поверхностей червяка, которые получают шлифованием и полированием. Стальные улучшенные, нормализованные и чугунные червяки применяют во вспомогательных, тихоходных и малонагруженных передачах. [6]
 |
Развертка винтовой линии витка червяка.| Схема взаимного перекоса витков червяка и зубьев колеса вследствие прогиба вала червяка. [7] |
Как указывалось выше, зазор А между рабочими поверхностями червяка и червячного колеса ( см. рис. 252), вследствие деформации зубьев червячного колеса ( витки червяка деформируются очень мало) ликвидируется, и прилегание рабочих поверхностей осуществляется по всей ширине червячного колеса. [8]
Работоспособность червячной передачи повышается с увеличением класса шероховатости рабочей поверхности червяка и увеличением его твердости. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные крути фасонного профиля. Поэтому их изготовляют в основном с нешлифованными витками. Для высокотвердых шлифуемых витков применяют конволютные и эвольвентные червяки. Крнволютный червяк имеет прямолинейный профиль в нормальном к витку сечении и может шлифоваться кругами с прямолинейными направляющими. [9]
Работоспособность червячной передачи повышается с уменьшением параметра шероховатости рабочей поверхности червяка, и увеличением ее твердости. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля. Поэтому их изготовляют в основном с нешлифованными витками. [10]
Для своевременного обнаружения трещин, могущих появиться на рабочей поверхности червяка и повлечь за собой быстрое срабатывание зубьев шестерни, при каждой ревизии следует тщательно осматривать рабочую поверхность червяка через лупу с увеличением не менее шестикратного. [11]
Конволютные поверхности, подобно архимедовой и эволь-вентной, применяются при образовании рабочих поверхностей червяков в зубчатых передачах. [12]
Конволютные поверхности, подобно архимедовой и эвольвентной, находят применение при образовании рабочих поверхностей червяков в зубчатых передачах. [13]
В свою очередь, приведенный коэффициент трения зависит от материалов и чистоты рабочих поверхностей червяка и червячного колеса, относительной скорости скольжения, угла профиля нарезки червяка и качества смазки. [14]
Конводютные поверхности, подобно архимедовой н вольвентноЙ, находят применение при образовании рабочих поверхностей червяков в зубчатых передачах. [15]
Страницы: 1 2 3