Обработанная контактная поверхность

Cтраница 1

Обработанная контактная поверхность должна иметь плоскостность не хуже 0 02: 100, чистоту, соответствующую требованиям 6 - 8-го класса. В табл. 1.24 приведены допустимые отклонения от перпендикулярности контактной поверхности фланца к оси волновода на 100 мм длины секции. [1]

Присоединение алюминиевых жил проводов и кабелей к стержневым и плоским контактным выводам электрооборудования. [2]

Обработанные контактные поверхности выводов и проводников перед их соединением зачищают от окнс - iioii пленки ( алюминиевые под слоем вазелина), насухо протирают и затем покрывают топким слоем чистого вазелина или пасты. Выводы аппаратов, имеющие защитные металлические покрытия, не зачищают, а протирают бензином и покрывают вазелином или пастой. [3]

При сборке болтовых соединений с обработанных контактных поверхностей удаляют вазелин чистой сухой тряпкой и немедленно наносят тонкий слой свежего вазелина. [4]

Длины болтов для соединения шин. [5]

При сборке болтовых контактных соединений вазелин удаляется с обработанных контактных поверхностей чистой сухой тряпкой и немедленно наносится тонкий слой свежего вазелина. [6]

В наружных установках и в установках с агрессивной средой обработанную контактную поверхность стальной шины предварительно облуживают. [7]

Величина начального усилия затяжки ие постоянна во времени и снижается до значения, определяемого пределом текучести алюминия, величиной и материалом опорных поверхностей шайб, гаек и головок болтов, качеством и способом обработанных контактных поверхностей. При нагреве контактного соединения в элементах соединения возникают дополнительные механические напряжения, связанные с различием их температурных коэффициентов линейного расширения. [8]

Подготовка поверхности контактов также существенно влияет на их сопротивление. Хорошо обработанные контактные поверхности имеют незначительное контактное сопротивление. Это сопротивление увеличивается с ухудшением чистоты обработки поверхности и особенно резко возрастает при окислении их. [9]

Особенно широко этот способ применяется в монтажных условиях для лужения медных и стальных контактных поверхностей и деталей различными припоями. Для этого обработанные контактные поверхности, предварительно смазанные раствором хлорного цинка ( паяльной Кислоты), погружают в ванну с расплавленным припоем, затем быстро вынимают из ванны, промывают в воде и протирают сухой тряпкой. [10]

Способы соединения шин прямоугольного сечения. [11]

Формула для определения переходного сопротивления контакта применима для неокисленных контактных поверхностей. Для улучшения контактных соединений рекомендуется, чтобы обработанные контактные поверхности имели риски и для предохранения от окисления при обычных рабочих температурах были смазаны техническим вазелином. [12]

В настоящее время участки ошиновки РУ предварительно полностью изготовляются в мастерской заготовительного участка монтажной организации или в приобъектной мастерской, что дает значительные преимущества по сравнению с ошиновкой по месту, так как позволяет резко сократить сроки производства монтажа. Все операции по заготовке и обработке шин ведутся по рабочим чертежам ошиновки, включенным в основной проект или разрабо - iтайным на месте, с применением специальных шаблонов и кондукторов, сварочных столов, сверлильных и шинофрезерных станков. Заготовленные шины с обработанными контактными поверхностями в виде узлов, удобных для транспортирования, с набором необходимых болтов, гаек, шайб, комплектуются по камерам, маркируются и отправляются на место монтажа, где производятся только сборка и крепление шин к изоляторам и аппаратам. [13]

В ходе разборки отвертывают болты 6 и снимают крышку 7 дугогасительной камеры. Затем тщательно осматривают все части камеры, очищают их и промывают трансформаторным маслом. При осмотре дугогасительных камер следует удостовериться в отсутствии расслоений и трещин в бакелитовых деталях, а также в надежности припайки дугогасительных металлокерами-ческих пластин к контактным перемычкам. Следы оплавлений с контактных поверхностей рекомендуется удалять на наждачном станке, а в случае его отсутствия - драчевым напильником. Обработанные контактные поверхности проверяют на перпендикулярность оси контакта линейкой, угольником, штангенциркулем. [14]

Эквивалентная толщина плоского сварного соединения при контроле. [15]

Страницы: 1 2