Цилиндрическая плоская поверхность

Cтраница 1

Цилиндрические и плоские поверхности притираются как на специальных станках, так и вручную, на малых скоростях подачи при переменном направлении движения заготовки относительно притира. Притир должен самоустанавливаться относительно доводимой поверхности. При станочной обработке притир имеет, как правило, вращательное движение, а заготовка - возвратно-поступательное. Поверхность обрабатываемой детали в результате обработки абразивными зернами получается гладкой с частой сеткой мельчайших штрихов. [1]

Индуктор для поверхностной закалки токами. [2]

Цилиндрические и плоские поверхности деталей обкатывают стальным или стеллитовым роликом, смонтированным на роликовых подшипниках в державке, установленной в суппорте токарного или строгального станка. [3]

Получение конических, цилиндрических и плоских поверхностей, прилегающих к основному отверстию и расположенных концентрично с ним, осуществляется инструментами, называемыми зенковками. [4]

При закалке цилиндрических и плоских поверхностей с отверстиями последние должны иметь фаски и для большей гарантии от образования трещин закрываться медными шпунтами с головками толщиной менее 1 мм, влажным асбестом или медными трубками с деревянными пробками. [5]

Для обработки цилиндрических и плоских поверхностей изделий снятием небольшого количества материала применяют цилиндрические и дисковые деревянные шайбы, оклеенные наждачным полотном. Цилиндрическую шайбу укрепляют в патроне передней бабки токарного станка, а подлежащую обработке трубчатую заготовку, надетую на дорн-оправку, прижимают к поверхности шайбы, постепенно повертывая. Такой шайбой можно снять заусенцы, расположенные на внутренней стороне колец. Дисковые шайбы применяют для обработки плоскостей, например для шлифовки торцов стенок аккумуляторных баков. Диаметр дисковых шайб достигает 500 мм при 800 - 1200 об / мин. Ввиду больших окружных скоростей, развивающихся при работе, следует хорошо балансировать шайбы. Для поддержания обрабатываемого изделия впереди шлифовальной шайбы по ее диаметру помещают небольшой столик. [6]

Температурные швы на изоляции компенсаторов. [7]

При изоляции вертикальных цилиндрических и плоских поверхностей для создания температурных швов оставляют зазоры между разгрузочным поясом и торцом изоляционной конструкции, смонтированной ниже этого пояса. Торец изоляции на шве отделывают мастикой при помощи отрезовки. [8]

Наряду с цилиндрическими и плоскими поверхностями в технике широко распространены поверхности, отличные от цилиндра и плоскости, очерченные различного рода кривыми или ломаными линиями. Такие геометрические поверхности, внешние и внутренние, называются фасонными поверхностями. [9]

Зенкеры, образующие конические, цилиндрические и плоские поверхности, прилегающие к основному отверстию и расположенные концентрично с ним, называются зенковками. [10]

Теплоизоляция корпуса цилиндра газовой турбины ГТ-700-4 тешюизоля. [11]

По форме оборудование имеет цилиндрические и плоские поверхности и ребра жесткости. Часть оборудования как мельницы, дымососы, газопроводы во время эксплуатации вибрирует. В зависимости от параметров и вида теплоносителя, формы и расположения оборудования применяются те или иные конструкции теплоизоляции. [12]

На расточных станках обрабатываются цилиндрические и плоские поверхности. [13]

Станок предназначен для доводки цилиндрических и плоских поверхностей. [14]

Схема извлечения мастер-пуансона из заготовки. а - с помощью болта. б - при помощи клиньев. s - на прессе. [15]

Страницы: 1 2 3 4