Cтраница 3
![]() |
Концентрация SOs в потоке газов за образцами, покрытыми сульфатами. [31] |
При температуре эоловых отложений на экранных поверхностях нагрева, соизмеримой с температурой топочных газов, каталитические свойства компонентов золы, оседающей на этих поверхностях нагрева, частично теряются. [32]
В результате взаимодействия сероводорода с металлом экранных поверхностей нагрева образуются сульфиды железа. В продуктах коррозии обнаруживается значительное количество окислов железа Fe2O3 и сульфида железа FeS. Пленка FeS-FeO - Fe2O3 - Fe3O4 является пористой и не способна препятствовать дальнейшему разрушению металла. Сульфид железа активно окисляется, образуя окислы железа. Окисление происходит в периоды смывания поверхности нагрева средой окислительного характера. [33]
![]() |
Водогрейный котел ПТВМ-ЗОМ. [34] |
Особенностью пароводогрейных котлов является выделение части экранных поверхностей нагрева для получения пара. Пароводяная смесь из труб парообразующих поверхностей такого котла поступает в выносные циклоны. Питательная вода для парового контура должна быть высокого качества. [35]
В процессе эксплуатации котла для очистки экранных поверхностей нагрева применяют паровую и пароводяную их обдувку, а также вибрационную очистку. Для конвективных поверхностей нагрева используют паровую и пароводяную обдувку, вибрационную, дробевую и акустическую очистку или самообдувку. Наибольшее распространение имеют паровая обдувка и дробевая очистка. Для ширм и вертикальных пароперегревателей наиболее эффективной является вибрационная очистка. Радикальным является применение самообдувающихся поверхностей нагрева с малым диаметром и шагом труб, при которых поверхности нагрева непрерывно поддерживаются чистыми. Увеличение коэффициентов е и ф указывает на необходимость уменьшения периода времени между очистками. [36]
![]() |
Размещение экранных и ширмовых поверхностей нагрева в топочной камере. [37] |
В топочной камере стремятся разместить возможно больше экранных поверхностей нагрева с тем, чтобы глубже охладить продукты сгорания топлива. В топочной камере, изображенной на рис. 3 - 24, экранами покрыты все стены, потолок и под топки. При необходимости иметь экраны с поверхностью больше, чем поверхность ограждений, в топочной камере размещают так называемые двухсветные ( с двусторонним освещением факелом) экраны и ширмовые поверхности нагрева - ширмы. [38]
![]() |
Размещение экранных и ширмовых поверхностей нагрева в топочной камере. [39] |
В топочной камере стремятся разместить возможно больше экранных поверхностей нагрева с тем, чтобы глубже охладить продукты сгорания топлива. В топочной камере, изображенной на рис. 3 - 24, экранами покрыты все стены, потолок и под топки. [40]
![]() |
Вертикальный огневой стенд. [41] |
Шухова - Берлина с размещением в топке экранных поверхностей нагрева и созданием возможности определения по каждому экрану его тепловосприятия. При размещении экранов предусмотрена возможность исследования при различной компоновке горелок: фронтовой, встречной и угловой, а также изменения их количества. [42]
Наружные загрязнения возникают в процессе эксплуатации на экранных поверхностях нагрева, на ширмах топки, в холодной воронке, первых рядах труб перегревателем котла, работающего на пылевидном твердом топливе. Эти отложения образуются при более высокой температуре газов, чем температура размягчения золы на выходе из топки, а также в высокотемпературных зонах топки при плохой аэродинамической организации топочного процесса. Обычно шлакование начинается в промежутках между экранными трубами, а также в застойных зонах и участках топки. Если температура топочной среды в зоне образования шлаковых отложений ниже температуры начала деформации золы, то наружный слой шлака состоит из отвердевших частиц. [43]
Во всех ОКГ предусмотрена двухступенчатая схема испарения: экранные поверхности нагрева включены в чистый отсек барабана, конвективные испарительные поверхности - в солевой. Экраны и конвективные поверхности нагрева снабжены входными раздающими и выходными собирающими коллекторами. Поверхности нагрева, барабан котла и циркуляционные насосы соединены всасывающими, нагнетающими и пароотводящими трубопроводами, образующими ряд самостоятельных контуров многократной принудительной циркуляции. На рис. 3.23 показана схема циркуляции в КУ ОКГ-100-ЗА. Питательная вода подается в экономайзер и после нагрева поступает в барабан. [44]
![]() |
Зависимость расчетного коэффициента М от места положения температурного максимума X. [45] |