Двойная передняя поверхность

Cтраница 1

Плоская отрицательная двойная передняя поверхность III применяется у резцов на передней грани для обработки стали с оъ 784 МПа с лункой при достаточной жесткости и виброустойчивости заготовок. Эту же форму применяют при обработке стали с неравномерным припуском. Для отвода стружки требуется применение стружколомателей или придание заданных значений главному углу в плане и углу наклона режущей кромки для ломания стружки. [1]

Применение двойной передней поверхности меняет направление схода стружки, когда происходит переход от отрицательного к положительному переднему углу, или от малого к большему. [2]

Применение резьбовых резцов с двойной передней поверхностью ( положительный передний угол и фаска) позволяет значительно уменьшить вибрации, обычно возникающие при работе резьбовыми резцами с нулевым передним углом. [3]

Допустимые скорости резания для быстрорежущих ( Р18) резцов с двойной передней поверхностью, при Т - 60 мин. [4]

Значительное улучшение процесса нарезания резьбы достигается путем применения резьбовых резцов с двойной передней поверхностью, образованной узкой фаской у режущих кромок, и передней поверхностью, имеющей заданный передний угол ( фиг. [5]

В результате уменьшается длина контакта и работа трения; температура значительно снижается, поэтому по сравнению с плоской передней поверхностью происходит меньшее размягчение режущего лезвия и оно более формоустойчиво. Особенно эффективно применение двойной передней поверхности с лункой для резцов из быстрорежущей стали, так как после 600 быстрорежущая сталь интенсивно размягчается и малейшее изменение температуры значительно меняет режущие свойства. Один из таких примеров приведен на фиг. При данном режиме, когда резец имел плоскую переднюю поверхность ( 7 - 3) оп был формо-неустойчив ( фиг. Достаточно было сделать лунку на передней поверхности, как температура резко уменьшилась и режущая кромка стала формоустойчивой. [6]

Стружкозавиватель 3 имеет двойную переднюю поверхность под углами 30 и 60, что обеспечивает устойчивое завивание или дробление стружки на небольшие участки. Стружкозавиватели отливаются из быстрорежущей стали, а для большей износоустойчивости и меньшей свариваемости со стружкой передняя к стружке поверхность упрочняется карбидом бора. [7]

Теперь широко применяются резцы с двойной передней поверхностью, вдоль режущей кромки которой имеется упрочняющая фаска, заточенная и доведенная под отрицательным передним углом; а остальная часть передней поверхности имеет положительный передний угол. [8]

Сборный крупногабаритный резец ( конструкции ВНИИ. [9]

Таким образом, при i) rnin 19 и i max 65 легко соблюдать условие а ф б; при этих условиях обработки сила R будет прижимать пластинку к державке. Для того чтобы о г. 6 при угле врезания пластинки 15 ( с горизонталью) пластинка на участке шириной 1 мм может быть заточена под углом 10, в результате чего прирезцовая сторона стружки будет упираться в стружкозавива-тель 3 несколько выше его опорной кромки. Стружкозавиватель 3 имеет двойную переднюю поверхность под углами 30 и 60, что обеспечивает устойчивое завивание или дробление стружки на небольшие участки. [10]

Таким образом, при / min 19 и / П1ах 653 легко соблюдать условие а v / §; при этих условиях обработки сила R, будет прижимать пластину к державке. Для того чтобы а v / 5 при угле врезания пластины 15 ( с горизонталью) пластина на участке шириной 1 мм может быть заточена под углом 10, в результате чего прирезцовая сторона стружки будет упираться в стружкозавиватель 3 несколько выше его опорной кромки. Стружкозавнватель 3 имеет двойную переднюю поверхность под углами 30 и 60, что обеспечивает устойчивое завивание или дробление стружки на небольшие участки. [11]

Стружкозавиватель 3 имеет двойную переднюю поверхность, под углами 30 и 60, что обеспечивает устойчивое завивание или дробление стружки на небольшие участки. Стружкозавиватели отливаются из быстрорежущей стали, а для большей износоустойчивости и меньшей свариваемости со стружкой передняя к стружке поверхность упрочняется карбидом бора. В процессе работы пластинка и стружкозавиватель прижимаются к державке силами резания и не требуют добавочного закрепления. [12]

Застойная зона перемещается вместе с инструментом, находясь впереди его давящей поверхности аналогично тому, как при внедрении в материал шарика при испытании твердости по Бринеллю перед индентором возникает зона пластически деформируемого материала, которая затем движется вместе с индентором, как бы являясь его продолжением. Образование застойной зоны - явление преимущественно механическое. Вопрос о застойной зоне имеет большое практическое значение. Условия для ее образования создаются при резании инструментами с двойной передней поверхностью, а также при резании ряда металлов-после появления нароста на инструменте, а именно в тех случаях, когда это приводит к уменьшению естественной длины контакта. [13]

Геометрические параметры инструмента, применяемого при ПМО, как правило, отличаются от параметров инструмента, рекомендуемого при обычном резании. Передний угол Y ( табл. 8) резцов с пластинами из сплава Т5КЮ для ПМО имеет несколько меньшие значения, чем при резании без подогрева. Это необходимо для упрочнения режущего клина и облегчения теплоотвода через инструмент. Как из - вестно, резцы с двойной передней поверхностью работают устойчивее, чем инструмент с плоской передней поверхностью, в частности вибрации в процессе резания возникают реже, сход стружки облегчается. [14]

Страницы: 1