Зачищенная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Зачищенная поверхность

Cтраница 1


Зачищенные поверхности обезжиривают бензином или уайт-спиритом, обдувают сжатым воздухом. Затем их подогревают до 160 - 180 С, не допуская перегрева и появления на металле цветов побежалости. На нагретую поверхность наносят порошок в один или несколько слоев. Каждый нанесенный слой уплотняется цилиндрическими или фасонными гладилками. Выровненную поверхность после затвердевания наплавленного слоя обрабатывают шлифовальным кругом или фибровым шлифовальным диском с зерном № 56 до полного восстановления контура детали.  [1]

Зачищенные поверхности обезжиривают бензином или уайт-спиритом, обдувают сжатым воздухом. Затем их подогревают до температуры 430 - 450 К, не допуская перегрева и появления на металле цветов побежалости. На нагретую поверхность наносят порошок в один или в несколько слоев. Каждый нанесенный слой уплотняется цилиндрическими или фасонными гладилками. Выровненную поверхность после затвердения наплавленного слоя обрабатывают шлифовальным кругом или фибровым шлифовальным диском с величиной зерна № 56 до полного восстановления контура детали.  [2]

Зачищенные поверхности обезжиривают бензином или уайт-спиритом, обдувают сжатым воздухом. Затем их подогревают до температуры 160 - 180 С, не допуская перегрева и появления на металле цветов побежалости. На нагретую поверхность наносят порошок в один или несколько слоев. Каждый нанесенный слой уплотняется цилиндрическими или фасонными гладилками. Выровненную поверхность после затвердевания наплавленного слоя обрабатывают шлифовальным кругом или фибровым шлифовальным диском с величиной зерна № 56 до полного восстановления контура детали.  [3]

Зачищенная поверхность не должна иметь рисок и каких-либо пятен.  [4]

Дважды зачищенные поверхности детали и накладки обезжиривают, протирая ватным тампоном, смоченным ацетоном, и просушивают в течение 8 - 10 мин.  [5]

6 Соединение сталеалюминиевых проводов методом опрес. [6]

Зачищенную поверхность соединителя протирают сухой тряпкой.  [7]

Зачищенную поверхность покрышки и манжеты промазывают два раза клеем и дают ему возможность после каждой промазки подсохнуть в течение 15 - 20 минут.  [8]

9 Электрическое оконцевание жилы припаиваемым лепестковым наконечником. а - припаивание лепесткового наконечника в электротигле, резиновая изоляция отогнута. б - припаянный лепестковый наконечник, резиновая. изоляция возвращена в первоначальное положение. в - припаивание лепесткового наконечника электроклещами. [9]

Зачищенную поверхность жилы и внутреннюю поверхность наконечника покрывают флюсом ( канифоль, паяльная жидкость ЛТИ или другие бескислотные флюсы), надевают наконечник на жилу. При необходимости, временно привязывают наконечник тонкой проволокой К жиле.  [10]

Зачищенную поверхность стальной гофрированной оболочки покрывают тонким слоем пасты wellfix и нагревают небольшой паяльной лампой до выделения капелек олова, которые растирают кисточкой или тряпочкой без паяльного жира.  [11]

Шероховатость зачищенной поверхности должна быть не ниже восьмого класса по ГОСТ 7016 - 68 Древесина.  [12]

Шероховатость зачищенной поверхности должна быть не ниже восьмого класса по ГОСТ 7016 - 68 Древесина.  [13]

На зачищенной поверхности детали делают насечки зубилом и обезжиривают соприкасающиеся поверхности.  [14]

15 Режимы алитирования стальных пластин.| Сварка стали с алюминием. [15]



Страницы:      1    2    3    4