Cтраница 2
Задача сближения большого количества атомов, что, необходимо для получения прочного соединения, является технически достаточно трудной. Прежде всего действительному полному соприкосновению соединяемых поверхностей мешает твердость холодного металла, его сопротивление воздействию внешних сил, деформирующих металл. Наиболее тщательно отшлифованные поверхности металла имеют все же многочисленные неровности, выступы и впадины, величина которых во много раз превышает размеры атома. Приложение даже очень больших удельных давлений не может вызвать действительное соприкосновение по всей площади соединяемых поверхностей; после снятия давления возникшие соединения металла в немногих точках действительного соприкосновения разрываются действием упругих сил. Очень важным препятствием для прочного соединения твердых металлов являются также загрязнения поверхности и наличие пленки адсорбированных газов. [16]
Устройство трубного насоса НГН1 ( рис. 57) следующее. Кожух изготовлен из бесшовной стальной трубы и на его обоих концах с внешней или внутренней стороны нарезана резьба для верхнего 1 и нижнего 6 переводников. Переводники при навинчивании на кожух зажимают втулки таким образом, что они образуют сплошной проточенный цилиндр с тщательно отшлифованной поверхностью. В цилиндре перемещается стальной скальчатый плунжер 4, являющийся поршнем насоса. Для большей стойкости наружная поверхность плунжера после тщательной шлифовки покрыта слоем хрома или термически обработана. Две крайние втулки ( верхняя и нижняя) имеют с одной стороны у внутренней кромки своих торцов плавно округленные фаски, служащие для направления плунжера в цилиндр при спуске ( у верхней втулки) и для направления уплотняющего конуса ( у нижней втулки) при подъеме. [17]
Внутренняя поверхность и торцы каждой втулки тщательно обработаны ( фиг. Торцы втулок строго перпендикулярны оси втулок. Муфты при навинчивании на кожух зажимают втулки таким образом, что они образуют сплошной проточенный цилиндр с тщательно отшлифованной поверхностью. В цилиндре перемещается стальной скальчатыи плунжер 6, являющийся поршнем насоса. Для большей стойкости наружная поверхность плунжера после тщательной шлифовки покрыта слоем хрома и отполирована. Две крайние втулки ( верхняя и нижняя) имеют с одной стороны у внутренней кромки своих торцов плавно округленные фаски, служащие для направления плунжера в цилиндр при спуске ( у верхней втулки) и для направления уплотняющего конуса ( у нижней втулки) при подъеме. На концах муфты цилиндра имеется резьба, соответствующая резьбе муфты насосной трубы. [18]
В прибор любой конструкции входит лоток, заполняемый гелем, один край которого ( наносящий край) установлен на соответствующем расстоянии от стеклянной пластинки. Изменяя это расстояние, можно наносить слои адсорбента различной толщины. При движении пластинки относительно лотка ( в приборе фирмы Desaga) или лотка относительно пластинки ( в приборе фирмы Camag) тщательно отшлифованная поверхность стекла покрывается ровным слоем влажного адсорбента ( фиг. Существует два типа данных приборов - с ручным и механическим управлением передвижения пластинки. В приборе венгерской фирмы Labor стеклянная пластинка скользит под давлением водопроводной воды. [19]