Cтраница 2
Качество притираемых поверхностей проверяют на краску. На хорошо притертых поверхностях краска равномерно ложится по всей поверхности. Плоскостность при притирке проверяют лекальной линейкой с точностью 0 001 мм. [16]
Качество притираемых поверхностей проверяется на пробу по краске. При удовлетворительной притирке краска мелкими пятнами равномерно распределяется на поверхности соприкосновения. [17]
Устройство для притирки плашек задвижек. [18] |
На притираемую поверхность устанавливают притир 5 диаметром на 10 - 30 мм больше габарита плоскости притирки. [19]
Перед притиркой притираемые поверхности вкладышей 18 и шпинделя промывают керосином, притирают насухо и затем смазывают слоем пасты ГОИ. Вначале притирают грубой пастой, сменяя ее через каждые 5 мин, а затем после промывки притираемых поверхностей керосином дальнейшее притирание ведут с покрытием средней пастой и далее - тонкой пастой. Время притирки соответственно сорту пасты составляет 30 - 45 мин для грубой, 30 - 45 мин для средней и 10 мин для тонкой паст. [20]
Чтобы у притираемой поверхности не было завалов по краям, притир должен иметь направляющие, которые могут быть сменными или постоянными, выполненными за одно целое с притиром и рукояткой. [21]
Повышению качества притираемой поверхности содействует правильное положение рук при ручной притирке. [22]
После смазывания притираемой поверхности соответствующей пастой станок включают и путем осторожного опускания шпинделя доводят притир до соприкосновения с этой поверхностью. В процессе обработки притираемую поверхность периодически промывают и смазывают новым слоем пасты. [23]
Двухшпиндельный станок для притирки уплотнительных поверхностей пароводяной арматуры. [24] |
Детали укладываются притираемыми поверхностями на шаржированный абразивом притирочный диск, которому при помощи вибратора сообщаются возвратно-вращательные колебания в горизонтальной плоскости с угловой амплитудой до Т и частотой 50 гц и возвратно-поступательные колебания в вертикальной плоскости с амплитудой около 0 1 мм и частотой 50 гц. [25]
До начала притирки притираемые поверхности тщательно промывают бензином или керосином и насухо вытирают чистой тряпкой. Абразивный материал, смешанный с маслом, или паста, разведенная в керосине, тонким слоем наносится на поверхность детали. Затем на эту поверхность накладывается притир или сопрягаемая деталь. Притираемые детали ( или деталь и притир) взаимно перемещаются и одновременно легко прижимаются друг к другу. [26]
До начала притирки притираемые поверхности тщательно промывают бензином или керосином и насухо вытирают чистой тряпкой. Абразивный материал, смешанный с маслом, или паста, разведенная в керосине, тонким слоем наносится на поверхность детали. Затем на эту поверхность накладывается притир или сопрягаемая деталь. [27]
До начала притирки притираемые поверхности тщательно промывают бензином или керосином и насухо вытирают чистой тряпкой. Абразивный материал, смешанный с маслом, или паста, разведенная в керосине, тонким слоем наносится на поверхность детали. Затем на эту поверхность накладывается притир или сопрягаемая деталь. Притираемые детали ( или деталь и притир) взаимно перемещаются и одновременно легко прижимаются друг к другу. [28]
Брак при притирке и его предупреждение. [29] |
Что происходит на притираемой поверхности в процессе притирки. [30]