Стыковая поверхность

Cтраница 2

Для защиты ответственных стыковых поверхностей от эрозионного размыва металла в случае образования неплотности целесообразно наплавлять эти места нержавеющей сталью 1X13 с подогревом и последующей термообработкой. [16]

Лример влияния продолжительности остановок при измерении боя вала на величину общей невязки ( шейка № 1 вала компенсатора 10 тыс. ква ХТГЗ. [17]

Упругая деформация стыковой поверхности муфты при затяжке болтов может быть обнаружена по перемещению шейки вала, которое измеряется индикатором. [18]

Употребляется при плоских стыковых поверхностях цилиндра и крышки. Отбортовка служит одновременно и как прокладка для предотвращения утечек. Поверхности металлических фланцев следует делать плоскими, или их необходимо дополнять концентрично расположенными V-образными рисками глубиной 0 15 мм, отстоящими друг от друга на расстоянии 0 8 мм по ра-радиусу с тем, чтобы устранить опасность выдавливания отбортовки при высоких рабочих давлениях. [19]

Зачищенные и обезжиренные стыковые поверхности ( эск. В результате диффузионных и рекрп-сталлизационных процессов, происходящих в зоне сжатия, поверхности прочно соединяются. [20]

Зачищенные и обезжиренные стыковые поверхности ( эскиз а) сжимают давлением, превосходящим предел текучести материала. В результате диффузионных и рекристаллизационных процессов, происходящих в зоне сжатия, поверхности прочно соединяются. [21]

Чем грубее обработаны стыковые поверхности тем деформации больше. [22]

Защищенные и обезжиренные стыковые поверхности сжимают давлением, превосходящим предел текучести материала. В результате диффузионных и рекристаллизационных процессов, происходящих в зоне сжатия, поверхности деталей прочно соединяются. [23]

Зачищенные и обезжиренные стыковые поверхности ( эск. В результате диффузионных и рекри-смаллизашюнных процессов, происходящих в зоне сжатия, поверхности прочно соединяются. [24]

Для плотного прилегания стыковых поверхностей необходимо избегать соприкосновения углов центрирующих поверхностей. [25]

Поэтому любые внутренние или стыковые поверхности в вакуумной технике по возможности должны обрабатываться с чистотой не ниже 5-го класса. [26]

Обычно на одной из стыковых поверхностей ( фланцев) делается канавка, в которую укладывается резиновая прокладка-уплотнитель, а противоположная стыковая поверхность делается гладкой. Все стыковые поверхности обрабатываются не ниже 6-го класса чистоты. Совершенно недопустимы поперечные риски, пересекающие место прилегания уплотнительной прокладки. [27]

При сборке происходит смятие стыковой поверхности головки, имеющей сравнительно небольшую твердость. [28]

Чтобы обеспечить прочное соединение, стыковые поверхности должны хорошо прилегать одна к другой. Перед склеиванием их следует тщательно обезжирить, например, промыть ацетоном. [29]

После разрезки кольца на сегменты стыковые поверхности пригоняют шабровкой. Чистота обработки выдерживается по 6-му классу. [30]

Страницы: 1 2 3 4