Cтраница 2
Ширина фрезерования выражается в мм, она представляет собой ширину фрезеруемой поверхности за один проход. [16]
Фрезерование целесообразно проводить на расточных станках в тех случаях, когда фрезеруемые поверхности связаны требованиями точного взаимного расположения с обрабатываемыми на станке отверстиями. При этом желательно обработку отверстий и плоскостей вести за один уставов детали. Фрезерование плоскостей с разных сторон детали выполняют за один уставов детали с применением поворотного стола. При отсутствии стола пользуются наборными фрезами или обрабатывают каждую сторону детали при разных установках, выверяя ее положение при каждой новой установке. [17]
Преимущества торцового фрезерования определяют предпочтение этого вида обработки плоскостей во всех случаях, когда ширина фрезеруемой поверхности превышает 100 - 125 мм. [18]
Фрезерование на расточных станках рекомендуется проводить в тех случаях, когда предъявляются требования к взаимному расположению фрезеруемых поверхностей и осей обрабатываемых отверстий. Выполнение этих требований упрощается, если обработку отверстий и фрезерование плоскостей выполнять за один уставов заготовки. [19]
Повышенная вязкость сталей VIII группы затрудняет получение малой шероховатости обрабатываемой поверхности при фрезеровании с большими значениями ширины фрезеруемой поверхности и нарезании резьбы. В этом случае необходимо применять метод попутного фрезерования, подбирать соответствующие СОЖ и режимы резания. [20]
![]() |
Номограмма для определения достижимой точности при обработке плоскостей торцовым фрезерованием. [21] |
Так же, как и при обработке металлов на точность фрезерования пластмасс большое влияние оказывают длина / фрезеруемой поверхности и ширина фрезерования В. Более высокая точность получается при обработке плоскостей на вертикально-фрезерном станке торцовой фрезой. [22]
Фреза, повторяя все движения копировального суппорта, образует рельеф, который отличается от заданного рельефа модели тем, что фрезеруемая поверхность имеет ступенчатое строение незначительных размеров, образованное в результате последовательных прямолинейных перемещений фрезы в направлении подач. [23]
Lp X / SMHH, где Lp x - длина рабочего хода фрезы, мм; L 1 у; / - длина фрезеруемой поверхности, мм; у - длина подвода, врезания и перебега фрезы, мм. Для симметричного торцового фрезерования значение у определяют по табл. 42 в зависимости от диаметра фрезы и ширины фрезерования, для цилиндрического и дискового фрезерования - по табл. 43 в зависимости от диаметра фрезы и глубины фрезерования. [24]
Базой для третьей операции служит та же поверхность 2, которой заготовки устанавливают к неподвижной губке приспособления, что способствует обеспечению перпендикулярности поверхности 2 с фрезеруемыми поверхностями 1 Фрезерование производим таким же набором фрез, как и во второй операции и с теми же режимами. [25]
В связи с недостатками затылованных фрез имеется тенденция применять для обработки фасонных поверхностей вместо них фрезы с остроконечными зубьями, которые обеспечивают значительное повышение стойкости инструмента и чистоты фрезеруемой поверхности. Так, в инструментальном производстве они широко используются при обработке канавок сверл, метчиков и других инструментов. Заточка остроконечных фрез для таких операций осуществляется при помощи фасонных копиров, обеспечивающих перемещение шлифовального круга относительно фрезы по заданному профилю. [26]
В связи с недостатками затылованных фрез имеется тенденция применять для обработки фасонных поверхностей вместо них фрезы с остроконечными зубьями, которые обеспечивают значительное повышение стойкости инструмента и чистоты фрезеруемой поверхности, Так, в инструментальном производстве они широко используются при обработке канавок сверл, метчиков и других инструментов. Заточка остроконечных фрез для таких операций осуществляется при помощи фасонных копиров, обеспечивающих перемещение шлифовального круга относительно фрезы по заданному профилю. [27]
Обрабатываемый материал - серый чугун ( НВ1700 МПа); глубина фрезерования f5 мм; обработка - по литейной корке; период стойкости фрезы 7 180 мин; размеры фрезеруемой поверхности Вх. Рез 140Х Х400 мм; установка фрезы относительно заготовки - симметричная; станок консольный вертикально-фрезерный мод. [28]
При фрезеровании глубоких пазов или отрезке заготовок больших диаметров и размеров происходит интенсивный износ режущих кромок при вершинах, заклинивание и поломка режущих зубьев, неблагоприятные условия стружкообразования и дробление стружки по ширине фрезеруемой поверхности. [29]
С - коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и условия обработки; Ъ - диаметр фрезы в мм; Т - стойкость фрезы в мин; sz - подача в мм / зуб; t - глубина резания в мм; В - ширина фрезеруемой поверхности в мм; z - число зубьев фрезы; ш - угол наклона винтовой канавки фрезы в град; q, p, т, х, у, г, п - показатели степеней; K. [30]