Полюсная поверхность
Cтраница 2
Системы образуют основные и дугогасительные контакты. Основные контакты образуются полюсными поверхностями якоря и магнитопровода, покрытыми материалом с высокой электропроводимостью. Дугогасительные контакты 8 состоят из напаек, выполненных из тугоплавкого материала, установленных на магнитопро-воде и конце упругого элемента. [16]
Магниты из листов и лент можно изготовлять с необходимой кривизной поверхности, в том числе и сферические. Они имеют вид толстых пленок, наклеенных на полюсные поверхности магнитопровода, выполненного из магнитно-мягкого материалу Порошки сплавов R-Со обладают большой химической активностью. Поэтому в качестве связующего нельзя использовать материалы, выделяющие в процессе полимеризации вредные газы, а смешивание порошка основы и связующего следует производить при температуре 20 С. Наиболее употребительными связующими являются эпоксидные смолы, полимеры, резина и сплавы свинца и олова. Наиболее подходящим связующим является этиленвинилацетатный сополимер ( ЭВА), обладающий хорошей стойкостью по отношению к кислотам, щелочам и органическим растворителям. [17]
Сущность метода возможных путей потока заключается в замене действительного распределения поля приближенным, при котором пространство между полюсными поверхностями разделено на совокупность трубок простой, но достаточно правдоподобной формы. При определении возможных путей потока учитывают, что силовые линии между двумя полюсными поверхностями всегда направлены так, чтобы проводимость промежутка была максимальной. [18]
Так как при нормальной работе ведомый и ведущий элементы муфты имеют скольжение между собой, то можно ожидать некоторого их износа. Однако этот износ незначителен, поскольку скольжение в основном происходит внутри порошковой массы, что практически сводит на нет износ полюсных поверхностей. [20]
Системы ( рис. 2 - Е а и б) имеют магниты прямоугольной формы, позволяющей использовать материалы с высокой энергией, в том числе и материалы с направленной кристаллизацией. Полюсные наконечники припаивают или приваривают к магниту. Окончательную расточку полюсных поверхностей производят после присоединения полюсных наконечников к магниту. Система ( рис. 2 - 2 6) обладает меньшим рассеянием, так как магниты ближе к рабочему промежутку, но конструкция сложнее и больше мест соединения ( стыков), создающих дополнительное сопротивление магнитному потоку. Обе системы нуждаются в экранировании для защиты внешнего пространства от полей рассеяния. [21]
Теперь рассмотрим две полюсные поверхности, разделенные промежутком /, состоящим в общем случае из любого диамагнитного, парамагнитного или ферромагнитного материала. Конкретно этот материал может быть мягкой сталью или материалом для постоянных магнитов. Рассмотрим напряженность поля Bg на площади Ag между этими полюсными поверхностями. [22]
Все макроскопические образцы из ферро - и ферримагнетиков содержат в общем случае большое число доменов - областей, в каждой из которых вектор самопроизвольной намагниченности ориентирован по своему направлению легкого намагничивания. Домены разделены между собой доменными границами, имеющими некоторую избыточную по сравнению с объемом внутри домена энергию. Структура доменов в общем случае определяется из условия минимума суМиы магнитостатической энергии свободных полюсных поверхностей образца ( энергии магнитного поля, создаваемого образцом в пространстве) и суммарной энергии доменных границ в образце. При некотором критическом размере магнитоста-ти ФеКжая энергия однородно намагниченного образца становится меньше суммы энергии оДИой единственной доменной границы, разделяющей образец на два домена, и магнито-ствггической энергии двухдомеяного образца. Этот размер, при котором энергетически выгодным становится однодоменное состояние, : и называется критическим размером однодо-менности. Критический размер однодоменности зависит от основных магнитных констант материала и для реальных магнитных материалов колеблется от сотых долей до единиц микрометров. [23]
Простейшим видом поля является равномерное поле, которое можно получить между двумя достаточной протяженности полюсами при небольшом расстоянии между ними. Однако в электрических аппаратах равномерные поля встречаются редко, поскольку величины воздушных зазоров по сравнению с площадью полюсов значительны, и магнитный поток располагается в воздушном зазоре неравномерно. Весь поток в этом случае деляг на два потока ( рис. 9.4): поток / между полюсными поверхностями, называемый основным потоком, и потоки 2, выходящие из боковых поверхностей, называемые краевыми потоками, или потоками выпучивания. [24]
Проводимость воздушных путей магнитного потока одной и той же полюсной системы зависит от места присоединения к ней постоянного магнита. Формулы ( табл. 3 - 3) учитывают только проводимость путей, показанных пунктиром или оговоренных в заголовке, и пригодны лишь для систем, имеющих указанное распределение поля. Если у проектируемой полюсной системы имеются, кроме указанных и другие магнитные пути воздушного потока, например между торцами полюсных наконечников, то формулы должны быть дополнены членами, учитывающими эту проводимость. Магнитная проводимость трубок, выделяемых по методу возможных путей потока, рассчитывается заменой действительного распределения поля приближенным распределением, при котором пространство между полюсными поверхностями разделено на совокупность трубок простой, но достаточно правдоподобной формы. [25]
 |
Кривые момент - сигнал управления для магнитнопорошковой муфты, показывающие заводские допуски для момента этого типа муфт.| Принципиальная схема.| Магнитная порошковая муфта ( Lear, Inc.. [26] |
Некоторые из них были преодолены применением сухой смазки на основе талька или молибдена, а в некоторых конструкциях были применены порошки из нержавеющей с али для предупреждения коррозии На рис. 14 - 31 показана типичная муфта с сухим порошком, конструкция которой предусматривает преодоление всех описанных выше затруднении. Она состоит из ведущего элемента в виде вращающегося цилиндрического электромагнита с кольцевой полюсной щелью и ведомого элемента в виде тормозной чаши, концентрично расположенной в полюсной щели. Кольцевые щели между чашей и двумя полюсными поверхностями заполнены железным порошком. Вследствие непрерывного вращения ведущего элемента железная порошковая масса находится в постоянном движении и под действием центробежной силы равномерно распределяется в воздушном зазоре. [27]
Страницы: 1 2