Cтраница 2
Изолируемые поверхности перед нанесением обмазочной и асфальтовой гидроизоляции отогреваются до положительной температуры. [16]
Конструкция теплоизоляции плоских поверхностей алюминиевой фольгой. [17] |
Изолируемая поверхность после установки обрешетника оклеивается гладким листом фольги толщиной 0 01ло1 на силикатном клее. Между брусками обрешетника соответственно размерам его ячеек закладываются пакеты. Пакеты изготовляются из деревянных или пластмассовых реек сечением 15 X 8 мм и гладких листов алюминиевой фольги толщиной 0 01 мм. [18]
Конструкция теплоизоляции плоских поверхностей алюминиевой фольгой. [19] |
Изолируемая поверхность после установки обрешетника оклеивается гладким листом фольги толщиной 0 01 мм на силикатном клее. Гофрирование алюминиевой фольги производится на месте монтажа изоляции на специальных станках или вручную. [20]
Изолируемая поверхность после установки обрешетника оклеивается гладким листом фольги толщиной 0 01 мм на силикатном клее. Между брусками обрешетника соответственно размерам его ячеек закладываются пакеты. Пакеты изготовляются из деревянных или пластмассовых реек сечением 15 х 8 мм и гладких листов алюминиевой фольги толщиной 0 01 мм. [21]
Изолируемая поверхность после установки обрешетника оклеивается гладким листом фольги толщиной 0 01 мм на силикатном клее. Гофрирование алюминиевой фольги производится на месте монтажа изоляции на специальных станках или вручную. [22]
Изолируемую поверхность следует предварительно покрывать холодной грунтовкой. Горячая обмазка наносится в 2 - слоя, причем нанесение каждого последующего слоя допускается только после остывания предыдущего и освидетельствования его качества. [23]
Схема организации работ и рабочих мест при ручной изоляции. [24] |
Изолируемую поверхность захлеста или катушки зачищают шлифовальными машинами от ржавчины, сушат и подогревают газовыми горелками до температуры 35 - 40 С. [25]
Схема организации работ и рабочих мест при ручной изоляции стыков труб с. [26] |
Изолируемую поверхность стыка труб зачищают шлифмашинами, сушат и подогревают газовыми горелками до температуры 35 - 40 С. [27]
Изолируемую поверхность сварного стыка подогревают до температуры не ниже 15 С ( но не выше 50 С для лент) при температуре окружающего воздуха ниже 5 С. [28]
Затраты рабочей силы на изготовление минераловатных матов. [29] |
Все изолируемые поверхности должны быть, в зависимости от условий монтажа, испытаны на плотность керосином или пройти гидравлическое испытание. [30]