Небольшая поверхность - нагрев - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Небольшая поверхность - нагрев

Cтраница 2


16 Калорифер из гладких стальных труб. [16]

Основным недостатком указанных калориферов являются их большие габаритные размеры лри сравнительно небольших поверхностях нагрева.  [17]

18 Калорифер из радиаторов.| Калорифер из гладких труб. [18]

Недостаток этих калориферов заключается в том, что при больших габаритах они имеют небольшую поверхность нагрева. Поверхность нагрева можно увеличить, если надеть на трубки тонкие стальные пластины ( калориферы пластинчатые, рис. XVII. При таком конструктивном выполнении достигается хороший контакт ленты с трубками. Это является весьма важным, так как при плохом контакте значительно ухудшается теплоотдача калорифера.  [19]

Необходимо отметить, что применение переносных змеевиков всех конструкций вызывает большие неудобства при их эксплуатации, так как все они имеют большие габаритные размеры, большой вес, а также малоэффективны ввиду небольшой поверхности нагрева. Кроме того, для них требуются подъемные приспособления.  [20]

Однако газификационные устройства реакторов не обеспечивают достаточно полного питания перегретыми парами серы слоя угля в зоне реакции. Производительность газификационных каналов реторты или электропечи ограничена сравнительно небольшой поверхностью нагрева.  [21]

Давление насыщенного греющего пара должно быть постоянным и составлять 8 - 10 am при температуре не более 180 С. Повышение давления греющего пара дает возможность при небольших поверхностях нагрева и меньшем времени пребывания раствора при сравнительно высокой температуре достигнуть необходимой концентрации CO ( NH2) 2 в растворе.  [22]

23 Y-7. Калорифер пластинчатый [ IMAGE ] Калорифер спирально-на-одноходовой вивной одноходовой. [23]

Воздух нагревается, проходя между трубками. Недостаток этих калориферов заключается в том, что при больших габаритах они имеют небольшую поверхность нагрева.  [24]

Для крупных котлов и высоких давлений применяют экономайзеры из стальных гладких труб, чаще всего изгибаемых в виде змеевиков; в такой форме эти экономайзеры легче могут быть скомбинированы с котлом, сообразуясь с местными условиями. Вследствие более высокой крепости катаной стали трубы имеют тонкие стенки и легче по весу, высокий коэфициент теплопередачи, небольшие поверхности нагрева. Так как стальные трубы более чувствительны к химическому разъеданию водой и со стороны топочных газов, необходимо предусматривать достаточно высокую очистку и тщательное дегазирование питательной воды до входа в экономайзер.  [25]

После введения спирали с анализируемым веществом в газовый поток, герметизации ячейки и выхода прибора на режим спираль быстро нагревают. Образовавшиесяпродукты пиролиза уносятся газом-носителем в хрома-тографическую колонку, разделяются и регистрируются детектором. Ячейки этого типа отличаются простотой конструкции, возможностью быстрого нагрева исследуемого образца до заданной температуры, проведением пиролиза в потоке газа-носителя и небольшой поверхностью нагрева, что уменьшает вторичные реакции продуктов пиролиза.  [26]

Конструкции советских магнитных аппаратов, разработанные ВТИ, применяют преимущественно для промышленных котельных, водогрейных котлов-утилизаторов, теплофикационных подогревателей. Результаты применения этих конструкций в промышленных котельных показывают, что в большинстве случаев имеет место снижение интенсивности накипеобразования на поверхностях нагрева на 30 - 35 % ( в отдельных случаях на 50 %), что приближается к эффекту, достигаемому при внутрикотловой обработке воды антинакипинами. Поэтому эти методы не могут заменить докотловой химической обработки воды. Их применение для паровых парогенераторов следует рассматривать лишь как замену внутрикотловой реагентной обработки при условии низкого давления пара, небольшой поверхности нагрева парогенератора и небольшого ее теплового напряжения, а также при обязательном наличии надежного устройства для удаления из котловой воды образующегося шлама во избежание образования вторичной накипи. Кроме того, применение этих методов внутрикотловой обработки требует строгого соблюдения графика остановов парогенераторов на промывку и чистку.  [27]

При работе с такими ячейками исследуемое вещество наносят на металлическую ( обычно платиновую или нихромовую) нить. После введения спирали с анализируемым веществом в поток газа-носителя, герметизации ячейки и выхода прибора на режим осуществляют нагрев спирали. Образовавшиеся продукты пиролиза уносятся потоком газа-носителя в хроматографическую колонку, разделяются и регистрируются детектором. Ячейки этого типа отличаются простотой конструкции, возможностью сравнительно быстрого нагрева исследуемого образца до заданной температуры, проведением пиролиза в потоке газа-носителя и небольшой поверхностью нагрева, что уменьшает роль вторичных реакций продуктов пиролиза. К конструкциям ячеек этого типа предъявляются следующие требования: 1) возможно меньший объем ячейки, так как увеличение объема приводит к снижению эффективности последующего хроматографического разделения; 2) дополнительный нагрев стенок ячейки для предотвращения вероятной конденсации части продуктов пиролиза на холодных стенках ячейки или установка ячейки в термостат хроматографа; 3) быстрая и удобная смена спиралей с исследуемым веществом.  [28]

На блок-станциях обычно в качестве первичных двигателей использовались локомобили. Более регулярное применение в России турбогенераторы начали находить только с 1904 г. До конца 80 - х годов обычно применялись цилиндрические и жаротрубные котлы, небольшая поверхность нагрева которых удовлетворяла скромные еще потребности первых электростанций. Позднее, когда потребовалось увеличить поверхность нагрева свыше 100 м2, перешли к водотрубным котлам.  [29]



Страницы:      1    2