Cтраница 1
Марганцевая бронза - бронза, в которой преобладающим легирующим компонентом является марганец. [1]
![]() |
Зависимость предела прочности от степени деформации кадмиевой и магниевой бронз.| Диаграмма состояния медь - марганец. [2] |
Марганцевые бронзы устойчивы в коррозионном отношении и отличаются повышенной жаропрочностью, поэтому они применяются для изготовления деталей и изделий, от которых требуются достаточно хорошие свойства при повышенных температурах. В присутствии марганца температура рекристаллизации меди повышается на 1150 - 200 град. Марганцевые бронзы по своим свойствам очень интересны, ценны, перспективны и значительно превосходят по своим качествам многие сплавы на медной основе. [3]
Марганцевые бронзы, содержащие до 20 % марганца, при всех: температурах в твердом состоянии являются однофазными. [4]
Марганцевые бронзы при удовлетворительных механических свойствах обладают высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и способностью сохранять механические свойства при повышенных температурах, поэтому их применяют для изготовления деталей, работающих при высоких температурах. [5]
Марганцевая бронза - бронза, в которой преобладающим легирующим компонентом является марганец. [6]
Дюрана металл, марганцевая бронза Парсона ( см. Спр. [7]
![]() |
Стационарный хлоратор ЛК-1.. [8] |
В качестве материала для хлоратора были применены марганцевая бронза, стекло, эбонит; для гнезд, клапанов и мембран - серебро; для прокладок - клингерит. [9]
В условиях кавитационной эрозии хорошо зарекомендовали себя алюминиевая и марганцевая бронза. Благодаря этому, а также из-за своей высокой антикоррозиоино-сти они находят довольно широкое применение при изготовлении деталей центробежных насосов, особенно рабочих колес. Однако из-за относительно низких прочностных показателей из бронзы изготовляют только детали небольших размеров. Детали крупных центробежных и осевых насосов, работающих в условиях кавитации, изготовляют из железоуглеродистых сплавов. [10]
Спец и а льная бронза, представляющая собой алюминиевую, марганцевую бронзу и др., как было выше указано. [11]
Сплавы меди с марганцем применяют для изготовления турбинных лопаток; марганцевые бронзы - при производстве пропеллеров и других деталей, где необходимо сочетание прочности и коррозионной стойкости. [12]
Применяется в промышленности в виде сплавов с другими металлами ( манганин, вольфрамовая сталь, марганцевая медь, марганцевый цинк, марганцевая бронза, марганцевый никель); наиболее важные сплавы - зеркальный чугун и ферромарганец. В больших размерах Мп употребляется в производстве железа и стали. Добавление малых количеств Мп к стали делает ее ломкой, а сплав, содержащий 12 % Мп, очень прочен. Мп служит также для восстановления металлов ( медь, никель) из их окислов. [13]
Применяется в промышленности в виде сплавов с другими металлами ( манганин, гадфильдова сталь, вольфрамовая сталь, марганцевая медь, марганцевый цинк, марганцевая бронза, марганцевый никель); наиболее важные сплавы - зеркальный чугун и ферроманган. [14]
Не подвержены карбонильной коррозии хромистые стали с содержанием 30 % Сг, хромоникелевые стали с содержанием 23 % Сг и 20 % Ni и марганцевые бронзы при температуре до 700 С и давлениях до 35 МПа. При более низких параметрах пригодны менее легированные стали. [15]