Cтраница 2
Кремниевые бронзы обычно содержат никель или марганец. Эти сплавы отличаются высокими механическими, упругими и антифрикционными свойствами; при этом не теряют своей пластичности при низких температурах. Кремниевые бронзы хорошо паяются, обрабатываются давлением при низких и высоких температурах. Они не магнитны и не дают искры при ударах. Применяются для антифрикционных деталей, пружин, подшипников, в морском судостроении, для сеток, решеток, испарителей, направляющих втулок. [16]
Большоз применение имеют также другие медные сплавы. Си-Sn, известны своей прочностью. Сплавы, содержащие больше 5 % Sn, особенно стойки против ударной коррозии. Кремниевые бронзы, содержащие от 1 5 до 4 % Si, имеют более высокие механические свойства, чем мгдь, и в общем такую же коррозионную стойкость. [17]
При пайке алюминиевых, кремниевых и марганцовистых бронз нагрев следует производить возможно быстрее, чтобы избежать образования хрупкого соединения. Добавка в припой никеля значительно снижает хрупкость шва и делает его более пластичным и прочным. Алюминий и кремний вызывают на поверхности бронзы плотные пленки окислов, поэтому изделия из таких бронз перед пайкой желательно обрабатывать во фтористоводородной кислоте или в царской водке. При пайке алюминиевых и кремниевых бронз следует применять особо активные флюсы с повышенным содержанием соляной кислоты. Марганцовые бронзы рекомендуется паять с применением ортофосфорной кислоты. Пайку этих бронз тугоплавкими припоями производят с флюсами, в состав которых входят фторбораты и фториды щелочных металлов. [18]
При пайке алюминиевых, кремниевых и 1арганцо - вистых бронз нагрев следует производить возможно быстрее, чтобы избежать образования хру юго соединения. Добавка R припой никеля значите ьно снижает хрупкость шва и делает его более мастичным и прочным. Алюминий и кремний вызывают на поверхности бронзы плотные пленки окисле, поэтому изделия из таких бронз перед пайкой желательно обрабатывать во фтористоводородной кигюте или царской водке. При пайке алюминиевых и кремниевых бронз следует применять особоактивные флюсы с повышенным содержанием соляной кивоты. Марганцовые бронзы рекомендуется паять с рименением ортофос-форной кислоты. [19]
Кремнистые чугуны особенно стойки к действию кислот, поэтому их используют в химическом машиностроении. В доменной печи при восстановлении окиси кремния ( 1У) углем также образуется немного кремния. Этим объясняется содержание небольших количеств кремния в обыкновенном чугуне. Технический кремний используется как раскислитель в металлургии. При добавлении в расплавленную медь кремний восстанавливает окись меди до металла. При этом получают так называемую кремниевую бронзу, которая является чистой медью, а не ее сплавом. [20]
Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз - флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее - к увеличению пористости в металле шва. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120 - 170 дм 3 / ч ацетилена на 1 мм толщины металла и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм 3 / ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [21]