Подшипниковая бронза

Cтраница 1

Подшипниковая бронза содержит 89 5 % Си, 10 % Sn, 0 5 % Pb; бронза для шестерен содержит 90 % Си и 10 % Sn. [1]

Подшипниковые бронзы во многих случаях вполне возможно заменить антифрикционными чугунами. [2]

В качестве заменителей подшипниковых бронз и баббитов испытаны и могут быть рекомендованы к применению указанные в табл. 20 псевдосплавы, образуемые при одновременном распылении двух различных металлов. [3]

В качестве заменителей подшипниковых бронз и баббитов испытаны и могут быть рекомендованы к применению указанные в табл. 19 псевдосплавы, образуемые при одновременном распылении двух различных металлов. [4]

По сравнению с оловянными подшипниковыми бронзами теплопроводность бронзы БрСЗО в четыре раза больше, поэтому они хорошо отводят тепло, возникающее при трении. [5]

Начальные области диаграммы состояния Си-Sn. [6]

В данном подразделе одновременно с подшипниковыми бронзами рассматривается подбор бронз для других деталей оборудования. [7]

Такие включения могут появиться в баббите или подшипниковой бронзе только при электроэрозии вследствие разрушения поверхности стальных деталей, а также деструкции масла в плазменном разряде с образованием карбидов ванадия и молибдена, входящих в состав многих нефтей, и созданием условий цементации и спекания частиц стали. [8]

При больших удельных давлениях и больших скоростях применяют оловянистую подшипниковую бронзу, содержащую 8 % олова; основа сплава - мягкие дендриты раствора, а-фаза Си ( Sn) и твердые междендритные включения, богатые оловом. Широко применяется и свинцовистая бронза БрСЗО, содержащая около 30 % свинца. Медь и свинец не растворяются и в жидком состоянии; при затвердевании получается двухфазная смесь кристаллов меди и свинца. Для предотвращения ликвации свинца по удельному весу применяют быстрое охлаждение при перемешивании. [9]

Подшипниковые сплавы ( иначе их называют антифрикционными сплавами) - подшипниковые бронзы и баббиты - непременно должны иметь гетерогенную структуру: более твердые части структуры должны быть равномерно распределены в более мягкой основе ( фиг. В этом случае обеспечивается неравномерный износ различных составляющих структуры, и образующиеся микроскопические канавки служат каналами, по которым циркулирует смазка. В некоторых антифрикционных сплавах ( свинцовые бронзы) соотношение твердости обратное: в более твердой основе ( медь) вкраплены более мягкие включения свинца. [10]

Состав, свойства и назначение антифрикционных сплавов: баббитов, подшипниковых бронз, черных антифрикционных сплавов и неметаллических антифрикционных материалов. [11]

Состав, свойства и назначение антифрикционных сплавов: баббитов, подшипниковых бронз, черных антифрикционных сплавов и неметаллических антифрикционных материалов. [12]

Большой интерес для станкостроения представляют подшипники из антифрикционных алюминиевых сплавов, более дешевых, чем подшипниковые бронзы и оловянистые баббиты, и более экономных в отношении расхода дефицитных металлов. [13]

Следует иметь в виду, что после отжига и получения однородной зернистой структуры бронза теряет свои антифрикционные свойства, в связи с чем отжиг подшипниковых бронз недопустим. [14]

Начальные области диаграммы состояния Си-Sn. [15]

Страницы: 1 2