Cтраница 2
Резкое уменьшение значения ДРе, наблюдаемое при большом расходе, вызвано возникновением на конической поверхности клапана кавитации, обусловленной высокими скоростями жидкости в щели. [16]
Вырез ( шлиц) внизу клапана 4 служит для захвата клапана инструментом при притирке конических поверхностей клапана и корпуса. [17]
Вырез ( шлиц) внизу клапана 4 предназначен для наконечника инструмента, используемого при притирке конических поверхностей клапана и корпуса. [18]
Проволочный материал нашел широкое применение при восстановлении резьбы и шеек валов, ленточный - при восстановлении шеек валов и поверхности отверстий в корпусных деталях, а порошковый - при восстановлении шеек валов и конических поверхностей клапанов. [19]
Клапан / натекателя изготовлен из твердой стали в виде длинной иглы конической формы. Коническая поверхность клапана выполнена с высокой чистотой. [20]
Кран, выполненный по схеме 1 табл. 16.5, представлен на рис. 16.6. Сменный медный клапан 4 крепится к штоку 3, перемещающемуся во втулке по посадке второго класса точности. Высокие требования предъявляются к правильности геометрической формы конической поверхности клапана и кромок седла и их соосности. При этом достигаются равномерный отпечаток кромок седла на конической поверхности клапана и, следовательно, равные удельные давления по всему периметру уплотнения. [21]
В начальный момент открытия клапана скорость жидкости между клапаном и седлом очень большая. Поэтому перекрытие потока осуществляют с помощью конической поверхности и зазора между цилиндрической частью и рубашками клапана. Благодаря этому уменьшается изнес конической поверхности клапана. [22]
При проходных сечениях вентилей более 50 мм в откачных системах со сверхвысоким вакуумом широкое распространение нашла схема, приведенная на рис. 7.5, г. Клапан сохраняет герметичность при многократном нагреве до температуры 500 С. Уплотняющее усилие на медный клапан передается через тарельчатые пружины, обеспечивающие сохранение герметичности уплотнения при высокой температуре. Для нормальной работы вентиля необходимо обеспечить соосность конической поверхности клапана и уплотняющей кромки корпуса, а поверхность клапана не должна иметь забоин и рисок. [23]
![]() |
Схемы уплотнений вентилей с использованием пластических. [24] |
При проходных сечениях вентилей более 50 мм в откачных системах со сверхвысоким вакуумом широкое распространение нашла схема, приведенная на рис. 98, г. Клапан сохраняет герметичность при многократном нагреве до температуры 500 С. Уплотняющее усилие на медный клапан передается через тарельчатые пружины, обеспечивающие сохранение герметичности уплотнения при высокой температуре. Для нормальной работы вентиля необходимо обеспечить соосность конической поверхности клапана и уплотняющей кромки корпуса, а поверхность клапана не должна иметь забоин и рисок. [25]
Кран, выполненный по схеме 1 табл. 16.5, представлен на рис. 16.6. Сменный медный клапан 4 крепится к штоку 3, перемещающемуся во втулке по посадке второго класса точности. Высокие требования предъявляются к правильности геометрической формы конической поверхности клапана и кромок седла и их соосности. При этом достигаются равномерный отпечаток кромок седла на конической поверхности клапана и, следовательно, равные удельные давления по всему периметру уплотнения. [26]
На рис. 98, а-е приведены схемы уплотнений вентилей. В уплотнении, выполненном по схеме на рис. 98, а, герметичность создается в результате вдавливания в медный клапан кромки седла вентиля. Чистота обработки кромок седла должна быть не ниже 8-го класса, а конической поверхности клапана - не ниже 7-го. Расчетные усилия, развивающиеся при закрытии вентиля, принимаются для пары медь - сталь 30 - 40 кГ / мм, а для пары алюминий-сталь 15 кГ / мм. [27]
Прежде чем надеть регулятор Балтика на клапан, потребитель должен обязательно проверить состояние уплотнительного резинового кольца. Исправное резиновое уплотнительное кольцо не должно иметь трещин, подрезов, неровностей, должно плотно входить в пазы клапана. Запрещается подрезать уплотнительное кольцо или уплотнять его изоляционной лентой и другими материалами. Следует обратить внимание на состояние торца клапана. Он должен быть ровным, без вмятин. Шток клапана должен быть в центре вентиля и без повреждений. Запрещается увеличивать высоту штока клапана напайкой или установкой бумажных шариков и других легких предметов. Категорически запрещается стачивать или подпиливать коническую поверхность клапана. [28]