Испытуемая поверхность

Cтраница 3

Скорость перемещения иглы по испытуемой поверхности ( трассирования датчика) проверяют на специальной интерференционной установке. [31]

При совокупном анализе поведения различных испытуемых поверхностей по таким показателям, как сцепляемость, плотность и характер отложений, можно сказать, что через 3 месяца эксплуатации сопротивление поверхностей к осаждению АСПО уменьшается в следующей последовательности: Сталь фут. [32]

Движение головки должно происходить параллельно испытуемой поверхности контролируемой детали. В противном случае профилограмма будет перекошена относительно продольных линий профилографной ленты, а при измерениях показывающий прибор будет давать неправильные показания. Параллельность сначала устанавливают визуально по корпусу головки подъемом и опусканием мотопривода или изменяют наклон предметного стола маховиком нивелирования 17 ( модель 201, рис. 38) или барабаном нивелирования 14 ( модель Калибр-ВЭИ, рис. 39), причем эти операции можно выполнять, не останавливая движения иглы. Контролируют параллельность по положению стрелки контрольного прибора в нижнем прямоугольнике шкалы ( модель 201) или по показанию его не более 26 В ( модель Калибр-ВЭИ), а при записи еще по расположению профилограммы вдоль линий, нанесенных на профилографной ленте. [33]

В последнем случае помещают испытуемую поверхность с каплей расплава в герметичный сосуд. [34]

Затем фокусируют микроскоп на испытуемую поверхность путем перемещения перекрестия и двух штрихов винтом и гайкой с шагом, равным 1 мм. Винт имеет на конце барабанчик, разделенный на сто делений, предназначенных для отсчета дробных частей его поворота. [35]

Отрегулированный прибор устанавливают на испытуемую поверхность 12 и отсчитывают соответствующее показание стрелки гальванометра. [36]

Стенд для градуировки тепломассомеров по потокам теплоты и массы. [37]

Поверх заделанного заподлицо с испытуемой поверхностью датчика накладывается контрольный эталонный датчик, и изделие нагревают лучистым потоком постоянной интенсивности. Сигналы обоих датчиков поступают на самописец, по результатам нескольких переходных режимов рассчитывают рабочий коэффициент градуируемого датчика. [38]

В другом случае, когда испытуемая поверхность расположена вертикально или вверху над головой, сила тяжести оказывается направленной против силы магнитного притяжения, и поэтому она ослабляет эффективность выявления дефектов. При наклонном расположении испытуемой поверхности сила тяжести создает слагающую, параллельную поверхности, которая приводит к стеканию суспензии, и слагающую, перпендикулярную к поверхности, которая вблизи дефектов совпадает по направлению с силой магнитного притяжения. [39]

При определении минимально возможного размера испытуемой поверхности следует иметь в виду, что она должна быть достаточной для проведения необходимого числа измерений твердости, каждый раз в новой точке, причем минимальное расстояние между соседними точками должно составлять не менее утроенной величины диаметра отпечатка. [40]

Приготовление шлифа заключается Я шлифовке испытуемой поверхности вначале на вращающемся наждачном круге, а затем крупнозернистой шлифовальной бумагой с последовательным переходом на шлифовальную бумагу с мелким зерном. [41]

На 1 / 2 часть испытуемой поверхности пластин наносят крестовидные надрезы и устанавливают на штативе под углом 20 - 30 С исследуемой стороной вверх для воздействия солевого тумана. Торцы и незащищенные края пластинок должны быть тщательно защищены антикоррозионным материалом. [42]

Приведенные данные получены после тщательной обработки испытуемых поверхностей дистиллированной водой. При замасливании автолом ( автол наносился на покрытия из расчета 1 4 мг / см2) пылеудерживающая способность покрытия может определяться не свойствами загрязнений, а силой адгезии автола к покрытию, если адгезия частиц к слою автола больше, чем автола к покрытию. [43]

Если перед нанесением раствора реактивов на испытуемой поверхности стальной иглой сделать несколько царапин, то через 3 мин. [44]

Контактные, работающие по принципу ощупывания испытуемой поверхности иглой. Вертикальные перемещения иглы, характеризующие высоту микронеровностей, в приборе многократно увеличиваются и регистрируются стрелкой на соответствующей шкале. В ряде приборов профиль исследуемой поверхности записывается в виде профилограммы. [45]

Страницы: 1 2 3 4