Цилиндрическая поверхность - заготовка
Cтраница 2
Приложить измерительную линейку 2 ( рис. 3, а) к образующей цилиндрической поверхности заготовки 1 и параллельно ее оси так, чтобы конец линейки уперся в уступ заготовки. [16]
Фрезу и заготовку устанавливают так, чтобы при сближении их вращающаяся фреза могла коснуться зубьями цилиндрической поверхности заготовки. Затем фрезу поднимают винтом выше заготовки. Пользуясь нониусом винта, стойку с фрезой приближают к заготовке на величину высоты зуба. После установки глубины резания включают вертикальную подачу. [17]
Все три вектора v, v и ve лежат в вертикальной рабочей плоскости, касательной к образующей цилиндрической поверхности заготовки. [19]
Все три вектора v, г и Ъе лежат в вертикальной рабочей плоскости, касательной к образующей цилиндрической поверхности заготовки. [21]
 |
Фрезерная делительная соловка. [22] |
В процессе работы в делительной головке часто приходится фрезеровать одновременно несколько пазов и выступов, расположенных на цилиндрических поверхностях заготовок. [23]
Фрезу и заготовку вначале располагают друг относительно друга так, чтобы цри сближении их вращающаяся фреза могла коснуться зубьями цилиндрической поверхности заготовки. После того как зафиксировано касание фрезы, фрезу поднимают винтом так, чтобы она была расположена выше заготовки. Пользуясь нониусом винта, стойку вместе с фрезой приближают к заготовке на величину высоты зуба. После установки на глубину резания включают вертикальную подачу. [24]
Предназначена для изготовления печатающих колес устройства вывода информации с электронных вычислительных машин типа АЦПУ накатыванием от одного до четырех рядов знаков на цилиндрической поверхности заготовки. [25]
Основными видами приспособлений, применяемых в операциях первого этапа, являются токарные оправки для обточки цилиндрических шестерен класса втулка, обеспечивающие получение концентричности наружной и внутренней цилиндрических поверхностей заготовки зубчатого колеса, приспособления для установки зубчатого колеса на внутришлифовальном станке при шлифовании отверстия и торца. [26]
По первой операции: Каким должен быть вылет заготовки из кулачков патрона, если за чистовую базу принята поверхность 0 80 мм и ее торец, а за первичную - цилиндрическая поверхность заготовки. Нужно ли пользоваться упором при обработке торца. Можно ли снять заготовку после того, как подрезан торец и закончить этим операцию. Можно ли снять заготовку после того, как обработан торец и наружная цилиндрическая поверхность 80 мм. [27]
При обтачивании цилиндрической поверхности диаметром 80Х4 ( см. рис. 282, б) резец остается тот же, не изменяется и режим резания, изменяется только поверхность обработки: вместо торца обрабатывается цилиндрическая поверхность заготовки, следовательно, меняется переход. Таким образом, обтачивание цилиндрической поверхности 080Х4 является вторым переходом. При растачивании отверстия ( см. рис. 282, в) изменяются режим обработки, режущий инструмент и поверхность обработки, следовательно, меняется и переход. Вытачивание канавки ( см. рис. 282, д), где вновь меняются резец, режим резания и поверхность обработки, будет пятым переходом, подрезание второго торца ( см. рис. 282, е) - шестым, вытачивание фаски - седьмым, обтачивание конуса - восьмым переходом. [28]
 |
Схемы осевого протягивания с самовращением заготовки с цилиндрической ( а, конической ( б, фасонной ( в поверхностями и действия сил ( г. [29] |
Вследствие отсутствия жесткой кинематической связи между заготовкой и протяжкой появляется составляющая скорости скольжения, обеспечивающая съем припуска при вступлении в работу новых витков режущих зубьев протяжки. Цилиндрическая поверхность заготовки получается как огибающая последовательных смещений дуг окружностей винтовых зубьев протяжки. Микрорельеф обработанной поверхности имеет скругленные вершины и впадины с опорной длиной профиля поверхности в 1 2 - 1 3 раза больше, чем при точении, что способствует повышению износостойкости и надежности деталей при циклических нагрузках. [30]
Страницы: 1 2 3 4