Цилиндрическая поверхность - барабан
Cтраница 2
 |
Схема крепления тросика на приводе указателя приборов типа К. С-4. 1 - ролики. 2 - тросик. 3 - барабан. 4, 8 - прорези. 5, 9 - винты. 5 -каретка. 7 -планка. [16] |
Натянув тросик 2 влево вдоль канавки, нарезанной на цилиндрической поверхности барабана 3 в виде резьбы, барабан поворачивают до упора по часовой стрелке рукой и укладывают натянутый тросик в канавку резьбы. Затем тросик 2 обводят вокруг роликов 1 против хода часовой стрелки, чтобы он вошел в канавки этих роликов. [17]
 |
Дополнительный барабан. [18] |
Ширина сегментов 12 такова, что в сложенном положении они обеспечивают цилиндрическую поверхность барабана. Конструкция рычагов 13 определяет положение сегментов 12 в разжатом состоянии барабана. В результате они образуют по краям сборочного барабана цилиндрические опорные поверхности для поддержания краев кордных слоев. [19]
Это перо производит запись близко по краю целлулоидного диска 6, изогнутого по цилиндрической поверхности барабана 7 и прикрепленного к нему. Барабан 7 получает движение от стальной ленты, идущей с направляющего ролика 9 от колена главного вала или другого подобно двигающегося звена механизма. [20]
 |
Двухбарабанный пресс с дренируемыми барабанами для отжима щелочной целлюлозы. [21] |
МН / м2, имеет выход наружу из аппарата только через дренажную систему цилиндрической поверхности барабанов или через зазор б между их образующими. Устремляясь по этому пути, пульпа осаждает на дренированной поверхности барабанов волокна щелочной целлюлозы, в то время как раствор NaOH свободно вытекает через дренаж. Таким образом, на нижних поверхностях барабанов, находящихся в ванне /, непрерывно образуется слой волокон щелочной целлюлозы, которая при вращении барабанов поступает в зазор пресса, где она окончательно механически отжимается до 32 - 33 % а-целлюлозы. Гребенки 6 служат для чистки канавок барабанов - удаления из них запрессованной щелочной целлюлозы. [22]
Фильтрация суспензии, промывка и обезвоживание производятся при помощи вакуума, создаваемого под цилиндрической поверхностью барабана. Осадок с цилиндрической поверхности барабана удаляется с помощью ножа, шнуров 4, съемного валика или других приспособлений. Цилиндрическая поверхность барабана покрыта фильтрующей тканью и разделена радиальными перегородками на большое число секций. Каждая секция соединена с распределительной головкой трубками, по которым секция сообщается с линией низкого и высокого вакуума, атмосферой и линией сжатого воздуха. При вращении барабана такая смена происходит непрерывно. Таким образом, в каждой секции барабана последовательно происходит набор суспензии, промывка, удаление влаги и разгрузка осадка. Частота вращения барабана 1 об / мин. При применении фильтров в агрессивных средах основные части фильтра выполняются из гуммированной стали или дерева. [23]
Поверхность фильтрования образована перфорированными ситами, решетками или дренажными, ковриками, размещенными на цилиндрической поверхности барабана и покрытыми фильтровальной тканью или сеткой. [24]
 |
Схема механизма с графиком функций в прямоугольной системе координат. [25] |
График функции f ( X, Y) укреплен на барабане так, что ось OZ совпадает с образующей цилиндрической поверхности барабана. [26]
Кольцевое пространство между кирпичной кладкой печи и ее барабаном служит для прохода топочных газов к дымовому каналу и обогрева всей цилиндрической поверхности барабана. Со строны передней и задней части барабана к обмуровке содовой печи прикреплены чугуные плиты, являющиеся торцовыми стенами. Мазут вводится в топку в расспылленом состоянии при помощи паровых форсунок. Подача мазута регулируется вентелем, установленным на мазутопроводе для питания форсунок. Стены топки и газоходов изнутри выложены огнеупорным кирпичом, снаружи выполнены из обычного строительного кирпича. [27]
При установке сита осью вдоль потока сточные воды поступают в торцовое отверстие внутрь барабана и после поворота на 90 выходят через сито на цилиндрическую поверхность барабана. При этом отбросы задерживаются внутри вращающегося цилиндра и сбрасываются в приемник, установленный вверху. [28]
Они могут изготовляться или в виде сплошного цилиндра, в котором выфрезерова-ны нужной формы канавки, или в виде накладных кривых нужной формы, привинченных к цилиндрической поверхности барабана. В качестве заготовки для накладных цилиндрических кулачков обычно применяют заранее обработанные цилиндры, из которых вырезают нужные накладки. В заготовках сверлят и зенкеруют отверстия под крепежные болты, закрепляют накладки на барабане и затем фрезеруют профиль. Если цилиндрические кулачки изготовлены из стали, их термически обрабатывают, предварительно проверив правильность кулачка. [29]
 |
Определение закона движения коромысла барабанного кулачка 212. [30] |
Страницы: 1 2 3 4