Cтраница 2
Особенно показательными с рассматриваемой точки зрения являются результаты анодной обработки образцов из железа армко. В процессе протяжки в железе образуются пачки скольжения по кристаллографическим плоскостям куба и октаэдра и цилиндрическая поверхность образца выполняется частично гранями куба и октаэдра и частично двугранными углами, а торцовая поверхность выполняется только двугранными углами. При таких условиях текстурирования результат анодной обработки может быть только один и именно тот, который наблюдается в наших опытах-цилиндрическая поверхность имеет известную склонность к проявлению. [16]
![]() |
Изменение угла ая измеренного. [17] |
Последний проверяют одним из двух способов. Согласно первому на образце, подобном СО-3, находят положение преобразователя, при котором наблюдается максимальное количество эхосигналов, отраженных от цилиндрической и плоской поверхностей образца ( см. разд. В этом положении угол между боковыми поверхностями призмы и образца и есть угол скоса. При этом положении преобразователь включают как излучатель, а линию акустического центра находят с помощью ЭМА-приемника, перемещаемого по цилиндрической поверхности образца. [18]
Полученные данные в пределах 3 % согласуются с литературными. На основе расчетов, приведенных Поповым [1], были выполнены оценки искажения температурного поля в области заделки термопар для случая, когда цилиндрическое включение было расположено не в полуограниченном массиве, как в указанной работе, а в бесконечном цилиндре. Кроме того, делалось еще два Допущения: 1) включение представляет собой однородную фазу с определенной теплопроводностью, 2) если включение, как это обычно имеет место на практике, не одиночное, то вносимые каждым из них возмущения между собой не взаимодействуют. Эта величина может увеличиваться в 3 - 4 раза, если отверстия для термопар располагать предельно близко к внутренней и внешней цилиндрическим поверхностям образца. [19]
Наибольшие трудности возникают при отборе проб циркониевой губки вследствие сегрегации примесей. Квартованием отбирают пробы весом около 1 4 кг, после чего материал прессуют в брикеты диаметром 10 см на гидравлическом прессе. С поверхности брикетов снимают стружку на токарном станке. Наиболее представительная проба получается при отборе пробы с цилиндрической поверхности образца. Стружку верхнего слоя отбрасывают. [20]