Cтраница 1
Цилиндрическая поверхность валика, несущая четыре опорные точки, называется двойной направляющей базирующей поверхностью; торцовая поверхность валика является упорной базой. [1]
Схема базирования призматических деталей. [2] |
Цилиндрическая поверхность валика, несущая четыре опорные точки, называется двойной направляющей базирующей поверхностью; торцовая поверхность валика является упорной базой. Для ориентирования детали в угловом положении необходима вторая упорная база под шпонку или штифт. [3]
Обработка одной из цилиндрических поверхностей валика на токарном станке при его изготовлении из пруткового материала может быть осуществлена за один переход, выполняемый в два или большее число проходов в зависимости от толщины слоя материала, подлежащего удалению с этой поверхности. [4]
Станок предназначен для шлифования цилиндрической поверхности валиков с несколькими ступенями и может быть использован в условиях индивидуального и серийного производства. [5]
Схема положения цилиндрической детали в призме приспособления.| Схема положения короткой цилиндрической детали в системе трех взаимно перпендикулярных плоскостей. [6] |
Четыре опорные точки, расположенные на цилиндрической поверхности валика, образуют двойную направляющую установочную базу. [7]
При рабочем ходе суппорта сухарь 5 находится на цилиндрической поверхности валика, занимающего крайнее левое положение, а пиноль 3 выдвинута вперед. [8]
В соответствии с принятыми выше определениями и наименованиями цилиндрическую поверхность валика целесообразно назвать двойной направляющей, а его торцовую и боковую поверхность шпоночного паза - опорными. [9]
Коническая шестерня связана с валиком шлицами и центрируется на цилиндрической поверхности валика. Между конической шестерней и шестерней промежуточного валика расположена распорная втулка 44, которая подбирается по длине при регулировке зазора между зубьями конических шестерен. Коническая шестерня затягивается на промежуточном валике гайкой 43, застопоренной отгибной шайбой. [10]
При дальнейшем движении валика детали входят в соприкосновение в точке Л3, расположенной на цилиндрической поверхности валика, и с этого момента начинается третий этап ( / / /) процесса, во время которого втулка поворачивается около точек соприкосновения сопрягаемых поверхностей в направлении совпадения их осей. При этом точка Л3 перемещается по сопрягаемой поверхности валика к его верхнему торцу, а точки А и А % сближаются, пока не совпадут на противоположной стороне в точке Ац. Тогда верхняя часть сопрягаемой поверхности валика полностью попадет в пределы контура сопрягаемой поверхности втулки и осуществляется четвертый этап ( IV) - сочленение деталей под действием осевого усилия прижима. [11]
Фронтальные проекции этих точек совпадают, так как сами точки находятся на одной образующей цилиндрической поверхности валика. [12]
В гидрокопировальном суппорте КСТ1 угол наклона направляющих суппорта по отношению к центровой линии станка равен 45, что наиболее целесообразно, так как в этом случае величина результирующей подачи Sp одинакова как при обработке цилиндрической поверхности валика, так и при обработке. [13]
Схема базирования коротких цилиндрических деталей ( диски. [14] |
Цилиндрическая поверхность валика называется двойной направляющей установочной базой, а торцовая - упорной базой. Шестая точка, проведенная от поверхности шпоночной канавки, лишает валик шестой степени свободы - возможности вращения вокруг собственной оси ог. [15]