Литейная оловянистая бронза
Cтраница 1
 |
Коррозионная стойкость оловяноцинковых бронз в серной кислоте. [1] |
Литейные оловянистые бронзы желательно подвергать гомогенизационному отжигу для придания им повышенных механических качеств. Гомогенизацион-ный отжиг производится также при температуре 600 - 650 С с выдержкой в печи в течение 4 - 5 час. При такой термической обработке происходит растворение эвтектической смеси, состоящей из смеси твердого раствора и химического соеди нения. [2]
Литейные оловянистые бронзы малопластичны и поэтому заварка жестких деталей обычно производится с предварительным подогревом. Однако чрезмерный подогрев вреден, так как при перегреве избыточное олово, располагающееся по границам зерен, расплавляется, и деталь может легко разрушиться даже под действием собственного веса. Поэтому и сварку следует выполнять с перерывами для выравнивания температур. [3]
Литейные оловянистые бронзы малопластичны и поэтому заварка жестких деталей обычно производится с предварительным подогревом. Однако чрезмерный подогрев вреден, так как при перегреве избыточное олово, располагающееся по границам зерен, расплавляется и деталь может легко разрушиться даже под действием собственного веса. Поэтому и сварку следует выполнять с перерывами для выравнивания температур. [4]
Литейные оловянистые бронзы ( ГОСТ 613 - 65) в виде отливок применяют для изготовления деталей машин, работающих в условиях пара с давлением до 25 ати [ 2 5 Мн / м2 ], а также в условиях морской воды ( Бр. Бронзы, содержащие более 22 % Sn, становятся очень хрупкими и поэтому не применяются. [5]
Литейные оловянистые бронзы, легированные свинцом, цинком или фосфором, применяются для арматуры ( Бр. Они обладают малой усадкой. Из-за дефицитности олова оловянистые бронзы применяют в особых случаях. [6]
Литейные оловянистые бронзы содержат в своем составе 3 - 5 / о олова, от 5 до 12 % цинка и от 3 до 17 % свинца; они предназначены для изготовления арматуры, подшипников и антифрикционных деталей. [7]
Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. Добавки свинца улучшают жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, а также антифрикционные свойства. Бронзы имеют небольшую линейную усадку - в пределах 1 4 - 1 7 %, отливки могут быть получены без прибылей, что уменьшает литейные отходы. [8]
Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют г оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. Добавки свинца улучшают жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, а также антифрикционные свойства. Бронзы имеют небольшую линейную усадку - в пределах 1 4 - 1 7 %, отливки могут быть получены без прибылей, что уменьшает литейные отходы. [9]
Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. [10]
Кремний повышает прочность, твердость и литейные свойства лату-ней и в сочетании со свинцом дает сплавы, например кремнисто-свинцовистые латуни, являющиеся удовлетворительными заменителями литейных оловянистых бронз. [11]
Свариваемость бронз в значительной степени зависит от их состава. Особые трудности вызывает сварка литейных оловянистых бронз. Их предварительно нагревают, но не перегревают, так как избыточное олово, оставшееся на границах зерен, при перегреве легко расплавляется и снижает прочность наплавленного металла настолько, что он может разрушаться даже под действием собственного веса. Поэтому сварку литейных оловянистых бронз производят чаще всего газовой сваркой мягким нормальным ацетилено-кислородным пламенем с замедленным охлаждением металла. [12]
Чистая медь отличается плохими литейными свойствами. Из числа медных сплавов для получения отливок применяют бронзы и латуни. Литейными оловянистыми бронзами служат сплавы меди с с содержанием олова до 10 %, а также бронзы, содержащие, кроме олова, еще цинк, свинец, фосфор и другие элементы. [13]
Свариваемость бронз в значительной степени зависит от их состава. Особые трудности вызывает сварка литейных оловянистых бронз. Их предварительно нагревают, но не перегревают, так как избыточное олово, оставшееся на границах зерен, при перегреве легко расплавляется и снижает прочность наплавленного металла настолько, что он может разрушаться даже под действием собственного веса. Поэтому сварку литейных оловянистых бронз производят чаще всего газовой сваркой мягким нормальным ацетилено-кислородным пламенем с замедленным охлаждением металла. [14]
Страницы: 1