Измерительная поверхность - концевые меры
Cтраница 1
Измерительные поверхности концевых мер до 3 мм шлифуют до закалки с припуском под доводку 0 2 мм. Для того, чтобы при закалке уменьшить деформацию, концевые меры малых размеров зажимают пачками в специальные струбцинки и в таком виде закаливают. После закалки, отпуска и искусственного старения концевые меры размером до 3 мм передают на шлифование боковых граней и на доводку. Первую грубую доводку производят на станке с вращающимися плитами. Концевые меры укладывают в обойму, как показано на фиг. Доводку производят с обильной подачей абразивной эмульсии. [1]
Измерительные поверхности концевых мер всех классов с номинальным размером более 0 4 мм. [2]
Шероховатость измерительных поверхностей концевых мер должна быть настолько малой ( порядка 0 06 мкм), чтобы придать мерам притираемость - свойство этих поверхностей, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской стеклянной или кварцевой пластинами при прикладывании или надвигании одной меры на другую или меры на пласгину. Притираемость необходима при сборке концевых мер в блоки из нескольких штук. Они должны выдерживать не менее 500 притираний друг к другу. [3]
 |
Концевые меры длины. [4] |
Доводка измерительных поверхностей концевых мер длиной до 0 4 мм до разряда шероховатости 136 и свыше 0 4 мм - до разряда 14а обеспечивает их притираемость, под которой понимают их свойство прочно сцепляться между собой, а также с плоскими кварцевыми или стеклянными пластинами при надвигании одной меры на другую или меры на пластину. [5]
Шероховатость измерительных поверхностей концевых мер должна быть настолько малой ( порядка 0 06 мкм), чтобы придать мерам притираемость - свойство этих поверхностей, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской стеклянной или кварцевой пластинами при прикладывании или надвигании одной меры на другую или меры на пластину. Притираемость необходима при сборке концевых мер в блоки из нескольких штук. [6]
Так как измерительная поверхность притертых тонких концевых мер выравнивается длинными концевыми мерами, то тонкие концевые меры не нужно помещать между концевыми мерами большого размера. Концевые меры больших размеров предпочтительнее устанавливать в середине, а малых размеров для сбережения первых - по краям блока, так как малые концевые меры дешевле и при износе легче заменяются, чем большие. Лучшим решением является введение защитных концевых мер из твердого сплава. [7]
Тщательная доводка измерительных поверхностей концевых мер обеспечивает их притираемость. [8]
Тщательная доводка измерительных поверхностей концевых мер обеспечивает их притираемость, под которой понимают их свойство прочно сцепляться между собой или с плоскими стальными, кварцевыми и стеклянными пластинами при надвигании одной меры на другую или меры на пластину. Это свойство позволяет составлять из концевых мер блоки, размеры которых практически равны сумме размеров, входящих в блок концевых мер. [9]
Коррозию на измерительных поверхностях концевых мер устраняют обезжириванием их в бензине с последующей тонкой доводкой. [10]
 |
Калнбр-уступомер и приемы его контроля. [11] |
Коррозия на измерительных поверхностях концевых мер чаще всего образуется летом, когда рабочие, пользующиеся мерами, берут плитки потными руками и по окончании смены не протирают меры и не укладывают их в футляр. [12]
В некоторых случаях измерительные поверхности концевых мер длины выполнены цилиндрическими или сферическими. Предложены концевые меры стержневого типа, которые собираются в наборы из стержней и шариков. [13]
 |
Интерференционные картины на различных поверхностях. [14] |
Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длины 3-го, 4-го и 5-го разрядов и угловых мер ( кроме многогранных призм) определяют с помощью нижних стеклянных пластин. Пластину накладывают на ребро меры под углом, обеспечивающим появление интерференционной картины на поверхности меры. [15]
Страницы: 1 2