Измерительная поверхность - губка
Cтраница 1
Измерительные поверхности губок для внутренних измерений должны быть параллельны. Отклонение от параллельности при затянутом зажиме рамки не должно превышать 0 02 мм. [1]
На измерительные поверхности губок напаяны победитовые пластины. [2]
На измерительные поверхности губок напаяны твердосплавные пластины. [3]
Перпендикулярность измерительных поверхностей губок их боковым сторонам проверяют с помощью лекального угольника. [4]
Шероховатость измерительных поверхностей губок должна соответствовать: для наружных измерений 11-му классу, для внутренних 9-му классу. Шероховатость проверяют сравнением с образцами шероховатости. [5]
Предварительно доводят измерительные поверхности губок. [6]
Доводка - измерительных поверхностей губок осуществляется чугунными или медными притирами, имеющими форму кружков с накаткой по цилиндрической поверхности. [7]
Износ и непараллельность измерительных поверхностей губок простого штангенциркуля устраняют с помощью рихтовки этих губок, добиваясь совпадения нулевого штриха штанги с нулевым штрихом нониуса, так как штрихи нониуса нанесены непосредственно на рамке. [8]
 |
Приемы доводки мерительных поверхностей губок штангенциркуля.| Приемы правки штанги. [9] |
При износе и перекосе измерительных поверхностей губок ремонт штангенциркулей начинают с рамки, для чего рамку снимают со штанги и доводят измерительные поверхности губок на притирочной плите с кубиком, добиваясь точного их расположения в одной плоскости. Прямолинейность поверхностей проверяют лекальной линейкой, а перпендикулярность измерительных поверхностей к сторонам штанги - лекальным угольником. [10]
Измерение внутренних размеров детали производится внешними измерительными поверхностями губок Б, имеющими форму полуцилиндров с радиусом 5 мм. [11]
При измерениях необходимо следить за тем, чтобы измерительные поверхности губок точно соприкасались с внутренней цилиндрической поверхностью по ее образующим. [12]
В штангенциркулях при эксплуатации чаще всего обнаруживаются: износ измерительных поверхностей губок и их непараллельность; деформация штанги, наличие на штанге забоин; ослабление пружин рамок; коррозия на деталях; износ резьбы стопорных винтов; смещение нониуса. Эти дефекты устраняются проведением ремонтных операций, наиболее характерными из которых являются доводка измерительных поверхностей губок, рихтовка и доводка штанги. Доводка измерительных губок может производиться чугунным притиром толщиной 14 - 17 мм и диаметром 30 мм с применением микроабразивных паст. [13]
После этого рамку надевают на штангу и проверяют перпендикулярность измерительных поверхностей губок к штанге. В противном случае неперпендикулярность исправляют доводкой, сохраняя их расположение в одной плоскости. [14]
При эксплуатации штангенинструментов наиболее часто встречаются следующие дефекты: износ измерительных поверхностей губок и их непараллельность, износ и деформация штанги, ослабление пружины рамки, коррозия деталей, смещение нониуса, износ резьбы фик-саторных и стопорных винтов. Эти дефекты устраняются проведением ремонтных операций. Наиболее характерные из них - доводка измерительных поверхностей губок, рихтовка и доводка штанги, устраняющие неплотность и непараллельность измерительных поверхностей; регулировка положения нониуса, замена пружины и винтов. Для совмещения нулевых штрихов основной миллиметровой шкалы и нониуса в планке нониуса предусматриваются специальные пазы под крепежные винты, позволяющие его продольную передвижку. [15]
Страницы: 1 2 3 4