Наружная поверхность - изделие
Cтраница 1
Наружные поверхности изделий очищаются дробеметными, а торцы изделий, труднодоступные места и внутренние поверхности - дробеструйными аппаратами. [1]
 |
Методы термоформования листовых термопластов в объемные изделия. [2] |
Наружная поверхность изделия полностью повторяет конфигурацию матрицы. Толщина стенки изделия уменьшается от горловины к днищу. [3]
На наружной поверхности изделий допускается оттиск ткани, а также продольная линия, являющаяся отпечатком начала куска закаточной ткани; на внутренней поверхности допускаются отпечатки дорна и талька. [4]
 |
Схема прессформы для засыпного прессования. [5] |
Матрица оформляет наружную поверхность изделия; вместе с загрузочной камерой она служит полостью для прессовочного материала и представляет собой нижнюю часть прессформы. [6]
Матрица оформляет наружную поверхность изделия и вместе с загрузочной камерой служит полостью для приема прессматериала. Матрица составляет нижнюю часть прессформы. В зависимости от формы изделия, в матрице размещаются выталкиватель или выталкивающие шпильки, резьбовые и гладкие знаки и кольца и разные фасонные детали, называемые вставками или сухарями. Эти детали служат для оформления в изделиях углублений, пазов, выступов, резьбовых или гладких отверстий. [7]
С целью улучшения наружной поверхности изделий в форме рекомендуется делать каналы глубиной 0 075 мм, через которые должен удаляться воздух. Этим достигается лучшее прилегание изделий к стенкам формы и, соответственно, улучшается наружная поверхность. [8]
 |
Зависимость формы экструдиро-ванной заготовки от различия температур внутренней и наружной поверхности заготовки. [9] |
Для качественного оформления наружной поверхности изделия при температуре формы 40 - 50 и при температуре заготовки 130 - 140 давление воздуха, подаваемого на раздувание изделия, должно лежать в пределах 1 5 - 3 ати. Охлаждение изделия, полученного в этих условиях, при средней толщине стенок 2 - 2 5 мм должно продолжаться не менее 8 - 10 сек. Съем изделий производится либо вручную, либо сдуванием с ниппеля сжатым воздухом в приемный бункер. [10]
Для этого на наружную поверхность изделия накладывают необходимое количество слоев раскроенной и пропитанной связующим стеклоткани. В таком состоянии изделие снова закладывают в форму. На внутреннюю поверхность формы предварительно наносят слой специальной смазки, предохраняющий к дальнейшем прилипание к ней изделия. После этого изделие закрепляют по фланцу ( фиг. Роль резинового мешка здесь выполняет сама пенополистироловая заготовка, которая в процессе прогрева размягчается и передает давление из внутренней полости на стеклоткань. [11]
На центровых полуавтоматах обрабатываются наружные поверхности изделий ступенчатой или фасонной конфигурации. На станине полуавтоматов помещаются передняя и задняя бабки. Обработка изделия производится двумя группами инструментов, которые установлены на продольном и поперечном суппортах: резцы одного суппорта выполняют продольную обработку ступеней, а резцы второго суппорта подрезают эти ступени поперечным движением. [12]
 |
Схемы подпрессовки бурта ( фланца. [13] |
Для первого способа характерна глянцевая наружная поверхность изделия и несколько шероховатая внутренняя поверхность со стороны диафрагмы. Изделие получается путем засыпки порошка в два приема-в полость, образованную пуансоном и нижней частью матрицы, и выше ее. После этого закрепляют верхнюю часть матрицы и производят прессование. Матрица для прессования вторым способом - цельная, а в пуансоне имеются дренажные отверстия для выхода воздуха из порошка. [14]
Известно, например, что наружная поверхность изделий охлаждается быстрее ядра, независимо от природы вещества. Однако, если теплопроводность вещества ( например, металла) достаточно велика, то разность температур практически настолько ничтожна, что изделие небольшой толщины не испытывает существенных напряжений при охлаждении. Наоборот, стекло ( глазурь), обладающее очень малой теплопроводностью, испытывает при резком охлаждении настолько значительные напряжения, что оно разрывается на куски. Результаты возникающих напряжений сказываются даже спустя длительное время. Не всегда цек на глазури появляется сразу по выгрузке изделий из печи, иногда только с течением времени. Если керамика сама по себе в значительной степени чувствительна к резким изменениям температуры, то такая сложная резко разнородная система, как глазурь-керамика, обладает еще большей чувствительностью, особенно резко проявляющейся при разных коэффициентах термического расширения обоих слоев. Если этот коэффициент у керамики меньше, чем у глазури, то последняя при охлаждении находится в растянутом состоянии и претерпевает напряжение разрыва. Так как свободное смещение вдоль поверхности контакта невозможно1, а застывшая глазурь ( стекло) значительно слабее сопротивляется разрыву, чем сжатию, то при достижении напряжений, превышающих допустимые пределы упругости и прочности, неэластичная корка лопается. [15]
Страницы: 1 2 3 4