Наружная поверхность - обмуровка
Cтраница 3
Во время эксплуатации парогенератора наряду с при-сосами холодного воздуха, замеряются тепловые потери через обмуровку и температуры на ее поверхности. Для новых современных парогенераторов тепловые потери с поверхности обмуровки не должны превышать 300 ккал / м2 - ч, а температуры наружных поверхностей обмуровки должны быть не более 55 С при температуре окружающего воздуха на средней высоте парогенератора 30 С. [31]
 |
Натрубная обмуровка экранов прямоточного парогенератора.| Металлическая газоплотная обшивка по трубам с отбортовкой ( а и без отбортовки ( б. [32] |
Внутренний слой, обращенный к газовому тракту, изготовляют из жароупорного бетона, армированного проволокой диаметром 4 мм. К нему примыкают два-три теплоизоляционных слоя - теплоизоляционный бетон. Наружную поверхность обмуровки покрывают металлической обшивкой или уплотняющей эластичной штукатуркой по металлической сетке. [33]
Для вычисления температуры на наружной поверхности обмуровки нужно знать температуру внутренней поверхности стенки ( со стороны топки), которая может быть определена из графика на фиг. [34]
Обмуровкой котла называют систему ограждений, отделяющих топочную камеру и газоходы от окружающей среды. Основным назначением обмуровки являются направление потока продуктов сгорания, а также тепловая и гидравлическая его изоляция от окружающей среды. Тепловая изоляция необходима для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду и для обеспечения допустимой температуры наружной поверхности обмуровки, которая по условиям безопасной работы персонала должна быть не выше 55 С. [35]
 |
Накаркасная обмуровка.| Натрубная обмуровка открытого типа. [36] |
Разновидностью накаркасной является щитовая обмуровка. Ее выполняют двухслойной в виде плит, помещаемых в металлическую раму из уголков и опирающихся на каркас. Внутренний слой, обращенный к газовому тракту, изготовляют из огнеупорного бетона, армированного проволокой диаметром 4 мм; к нему примыкает изоляционный слой - вермикулит или совелит. Наружную поверхность обмуровки покрывают сплошным слоем уплотняющей эластичной штукатурки по металлической сетке. [37]
Для облицовки топки и первых газоходов применяют огнеупорный кирпич; кладку ведут на огнеупорной глине, смешанной с шамотным порошком. Песок для приготовления раствора следует хорошо просеять; размер его зерен должен быть не более 1 мм. При кладке обмуровки глиняный кирпич смачивают водой, огнеупорный кирпич укладывают сухим. Для повышения газонепроницаемости кладки швы наружной поверхности обмуровки расшивают цементным раствором. Внутренние поверхности обмуровки должны быть ровными, без выступов, но затирка их раствором недопустима, так как раствор при высыхании может осыпаться и засорять газоходы. Арки и св одики перекрытий выполняют из подтесанных кирпичей то кружалам и опалубкам. [38]
Для облицовки топки и первых газоходов применяют огнеупорный кирпич; кладку ведут на огнеупорной глине, смешанной с шамотным порошком. Песок для приготовления раствора следует хорошо просеять; размер его зерен должен быть не более 1 мм. При кладке обмуровки глиняный кирпич смачивают водой, огнеупорный кирпич укладывают сухим. Для повышения газонепроницаемости кладки швы наружной поверхности обмуровки расшивают цементным раствором. Внутренние поверхности обмуровки должны быть ровными, без выступов, но затирка их раствором недопустима, так как раствор при высыхании может осыпаться и засорять газоходы. Арки и онодики перекрытий выполняют из подтесанных кирпичей то кружалам и опалубкам. [39]
Толщина обмуровки печей обычна равняется 2 / 2 кирпичам. Подвесной кирпич, потолочного свода также изготовляется из шамота. Ввиду сра внительно-больших линейных размеров печи и наличия высоких температур, притом же неравномерно распределяемых, в кладке печи должны предусматриваться в достаточном количестве температурные швы. Они представляют собой зазоры шириной 15 - 20 мм, заполняемые асбестовым шнуром. Для защиты от атмосферных влияний наружная поверхность обмуровки облицовывается листовым железом или асбофанерой. [40]
Котел в собранном виде устанавливают на стенки через 2 - 3 дня после окончания кладки. Между кладкой и нижним основанием секций необходимо проложить металлические полосы толщиной 1 мм. Котел тщательно центрируют и соединяют пакеты секций трубопроводами стопкой, устанавливают верхний тройник 4, на крайних секциях - фланцы; в отверстия передних из них ввертывают трубы со спускными кранами, которые соединяют с дренажным трубопроводом. На входе и выходе воды устанавливают запорную арматуру. Собирают трубопроводы для подвода и отвода воды от шурующей планки. Собранный котлоагрегат с механической топкой подвергают гидравлическому испытанию. Если испытания установки дали положительные результаты, то завершают обмуровочные и изоляционные работы: раствором шамотной глины с асбестом замазывают щели между нижним основанием секций и стенками кладки, а щели между ребрами секций заделывают асбестовым шнуром; очищают каналы секций для прохода газов от остатков мусора и других засорений и выкладывают сборные газоходы правый и левый, установив в них шиберы; проем между пакетами секций закладывают сверху огнеупорным кирпичом; также закрывают кирпичом боковые стенки секций и отверстия для их чистки. Между кирпичом и секциями прокладывают мокрый листовой асбест. Заднюю и фронтовую стенки котлоагрегата выкладывают из огнеупорного кирпича. Наружная поверхность обмуровки штукатурится глиняным раствором. [41]
Страницы: 1 2 3