Cтраница 1
Наружная поверхность резервуара должна покрываться антикоррозионным, лучеобразовательным лакокрасочным покрытием светлого тона. [1]
Наружные поверхности резервуара и связанных с ним трубопроводов покрываются антикоррозийной изоляцией. [2]
Наружная поверхность резервуара с азотом должна быть окрашена эмалью, масляной или алюминиевой краской в светло-серый цвет, с обеих сторон по средней линии на всю длину цилиндрической части должны быть полосы черного цвета шириной не менее 200 мм. [3]
Наружная поверхность резервуара должна покрываться антикоррозионным, лучеобразовательным лакокрасочным покрытием светлого тона. [4]
Наружная поверхность резервуара должна иметь соответствующее покрытие, предотвращающее утечки и обеспечивающее максимальную защиту стеклопластика от дымов, атмосферных воздействий и фотоокислительной деструкции. При установке резервуаров на открытом воздухе в покрытие, которое наносится на все наружные поверхности резервуара, вводят пигмент. Выбор пигмента ( белый, желтый, голубой, зеленый или серый) зависит от принятой схемы окраски оборудования на предприятии. Толщина наружного пигментированного покрытия должна быть не менее 0 4 мм. [5]
Наружная поверхность резервуара должна быть зачищена, отшлифована и окрашена в белый цвет. [6]
Крионасос с жидким азотом. [7] |
Наружные поверхности резервуара выполняют роль криопанели. Насос подсоединяется к вакуумной системе с помощью фланца 3, снабженного кольцевыми уплотняющими прокладками 2 из эластомера типа витон. Такое устройство насоса позволяет вскрывать рабочую камеру установки без предварительного размораживания резервуара с жидким азотом, что существенно сокращает производственный цикл и расходы хладоагента. [8]
Наружную поверхность резервуара изолируют минеральным войлоком, стекловолокном, перлитом или вспененными полимерными материалами. Стальные хранилища могут быть как в наземном, так и в заглубленном исполнении. Поддержание низкой температуры может быть осуществлено путем испарения части сжиженного газа и сброса паров в газовые сети города ( предприятия) или специальной холодильной установкой. [9]
Наружную поверхность резервуара изолируют минеральным войлоком, стекловолокном, перлитом или вспененными полимерными материалами. Поддержание низкой температуры может быть осуществлено путем испарения части сжиженного газа и сброса паров в газовые сети газоснабжаемого города, предприятия или специальной холодильной установкой. [10]
Окраска наружной поверхности резервуаров в светлые тона наиболее широко применяется в практике эксплуатации резервуаров со светлыми нефтепродуктами, так как заметно уменьшает амплитуду колебания температуры газового пространства, в результате чего снижаются потери от испарения. Обычно поверхности резервуаров окрашивают алюминиевой краской или белой эмалью, которые в наибольшей степени снижают поток тепла во внутрь резервуара. [11]
Изоляция наружных поверхностей резервуаров, другого оборудования и трубопроводов должна быть несгораемой и стойкой к атмосферной коррозии или защищенной от нее. [12]
Окраска наружной поверхности резервуара осуществляется после окончания его испытаний. [13]
Температура наружной поверхности резервуара и кожуха теплоизоляционного покрытия должна быть не более 60 С. [14]
На наружной поверхности резервуара имеются два откидных замка соединяющих их с верхним полукорпусом пылесоса, на котором смонтированы электродвигатель и вентилятор. [15]