Внутренняя наружная поверхность - изделие
Cтраница 1
Внутренние и наружные поверхности изделия осматривают невооруженным глазом. [1]
Затем производят зачистку швов и торцовых поверхностей буртов, а также покрывают бакелитовым лаком внутренние и наружные поверхности изделия. [2]
Станок предназначен для нанесения тугоплавких покрытий ( вольфрама, молибдена, окиси алюминия, двуокиси циркония) па внутренние и наружные поверхности изделий, имеющих форму тел вращения. [3]
Наличие внутренних полостей в санитарных изделиях приводит к неравномерному омыванию их горячим воздухом и соответственно к неравномерному отбору влаги от внутренних и наружных поверхностей изделия. Вследствие образующихся при этом в толщине изделия перепадов влажности и связанной с этим неравномерной усадки возникают напряжения сжатия в более влажных участках ( обычно внутренних) поверхности и напряжения растяжения - в быстро высыхающих слоях массы. [4]
Предназначается для консервации внутренних и наружных поверхностей изделий из цветных и черных металлов. [5]
 |
График зависимости степени глянца от времени охлаждения изделия в выдувной форме. [6] |
Продольные следы ( полосы, царапины и др.), образующиеся на трубчатых заготовках, переходят затем на готовое изделие, поэтому очень важно содержать в чистоте экстру-зионный инструмент, который рекомендуется хромировать. Однако этот дефект часто образуется даже при достаточно чистых заготовках на внутренней и наружной поверхности изделия. Для устранения его снижают охлаждение расплава, чтобы обеспечить плотное прилегание его к стенкам выдувной формы. [7]
Химическую аппаратуру формуют вручную в гипсовых формах из пластов пластичной массы, полученных на вакуумных шнековых прессах, которые тщательно соединяют той же массой, из которой приготовлены пласты. Через 18 - 24 ч после формования гипсовую форму разнимают и вручную отделывают внутреннюю и наружную поверхность изделия с помощью резинки и греческой губки. [8]
Пластмассовые изделия, отформованные из окрашенных полимерных материалов, отличаются хорошим эстетическим и товарным видом, что способствует расширению областей их применения. Значительные возможности открываются при литье, прессовании или экструзии двухцветных изделий. Весьма эффективно сочетание различно окрашенных внутренних и наружных поверхностей изделий, получаемых на специальных двухцилиндровых литьевых машинах. Большое распространение имеют литье или прессование двухцветных клавишей и кнопок для всевозможных счетных и других технических устройств. [9]
Литографская краска наносится ровным слоем на стеклянный или эмалированный лист. Резиновым валиком краска переносится тонким и ровным слоем на клише. Оттиск рисунка получают прокатыванием по нему изделия, производя равномерный нажим последнего по лише. Выявленные дефекты рисунка подправляют от руки с помощью твердой резиновой чертилки. Изделие с оттиском поступает на раскраску, которую рекомендуется осуществлять не позднее, чем через 10 - 12 часов после нанесения оттиска. Рисунок раскрашивают припудриванием его керамическими красками и легким втиранием красок кисточкой в рисунок. Излишки краски при легком встряхивании осыпаются в подставку с краской и дополнительно снимаются ватным тампоном. Затем внутреннюю и наружную поверхность изделия протирают чистым ватным тампоном. [10]
Страницы: 1