Зажимающая поверхность
Cтраница 1
 |
Разборное соединение металл с металлом. [1] |
Зажимающие поверхности должны быть выверены и хорошо отполированы, а также быть гораздо тверже, чем прокладка. Они должны крепиться на достаточно широких опорах и, если нельзя избежать больших диаметров, не подвергаться сильному напряжению. [2]
 |
Разборное соединение металл с металлом. [3] |
Профиль как зажимающих поверхностей, так и прокладок должен быть таков, чтобы с обеих сторон прокладки находился по крайней мере один непрерывный путь деформации, проникающей глубже, чем дефекты поверхности прокладки. [4]
 |
Разборное соединенно металл с металлом. [5] |
Профиль как зажимающих поверхностей, так и прокладок должен быть таков, чтобы с обеих сторон прокладки находился по крайней мере один непрерывный путь деформации, проникающей глубже, чем дефекты поверхности прокладки. [6]
При повороте эксцентрика его зажимающая поверхность приближается к обрабатываемой детали и закрепляет ее. [7]
Каждый из обхватывающих образец стержней слегка вырезывается на большей части своей ширины, причем с каждой стороны остаются нетронутыми только узкие полоски; так что, когда испытываемая пластинка ставится на место и болты вставляются в соответствующие отверстия, то стержни зажимают пластинку с каждой стороны вдоль всей ее длины. Размеры зажимающих поверхностей показаны на фиг. [8]
Однако, поскольку сейчас широко распространено мнение, что можно не придавать большого значения величинам удлинения за пределом вынужденной эластичности, то единственный недостаток испытания заключается в проскальзывании образца в зажимах при больших деформациях. Это можно исключить путем применения шероховатых или зазубренных зажимающих поверхностей, но в таком виде они могут способствовать преждевременному разрушению образца. Для определенных типов композиционных материалов ( см. конец раздела) более эффективны способы адгезионного соединения образца с поджимающими пластинами, которые, в свою очередь, сами должны быть закреплены в зажиме и поэтому также неудобны при нормальных испытаниях. [9]
 |
Зажимной механизм машины СТ-102.| Зажимные механизмы машин. [10] |
В машинах для сварки трением зажимные губки, как правило, изготовляют из стали. Для выбора оптимального отношения силы зажатия к силе проковки ( осадки) / V np B зависимости от материала губок и вида его термообработки, формы насечки на зажимающих поверхностях, можно воспользоваться данными машин для контактной стыковой сварки. [11]
На точность обработки влияет и способ закрепления. Поэтому закрепляемую деталь не следует подвергать действию деформирующих сил, так как после раскрепления она вновь примет прежнее состояние, а обработанные поверхности, наоборот, изменят форму. Закрепляя детали, их следует помещать на точную поверхность, для установки использовать наименьшее количество опор, распологая элементы зажима только против них. Детали необходимо закреплять не в обычном трехкулачковом патроне, способном деформировать тонкостенную деталь, а в устройстве, у которого зажимающая поверхность точно соответствует форме детали или удерживает ее за торец. [12]
Страницы: 1