Cтраница 2
Холодная заварка трещин, раковин и других дефектов допускается на необрабатываемых поверхностях отливки. Холодная заварка может производиться методом газовой или электрической сварки. [16]
Металлизацию применяют при заделке мелких раковин и рыхлостей на нерабочих и необрабатываемых поверхностях отливки. [17]
Площадка ( прилив), подвергающаяся механической обработке, должна выступать над общей, необрабатываемой поверхностью отливки на величину, рекомендуемую в табл. 54, а если площадок несколько ( фиг. [18]
Площадка ( прилив), подвергающаяся механической обработке, должна выступать над общей, необрабатываемой поверхностью отливки на величину, рекомендуемую в табл. 54, а если площадок несколько ( фиг. W m ботка проходила без у а перестановки режу - I V / T щего инструмента. [19]
Холодную заварку ( без подогрева отливки) трещин, раковин спаев, вскипов, ужимов и других дефектов осуществляют на необрабатываемых поверхностях отливки. Заварку осуществляют газовой сваркой или электросваркой. В качестве электродов применяют длинные прутки из чугуна, стали, меди диаметром 5 - 6 мм. [20]
Схема удаления газов из стержней. [21] |
В соответствии с ГОСТ 2413 - 67 деревянный модельный комплект красится следующим образом: поверхности моделей и стержневых ящиков, соответствующие необрабатываемым поверхностям отливок, - цветом основного фона ( для чугунного литья - красным); поверхности моделей и стержневых ящиков, соответствующие обрабатываемым поверхностям отливок, - черными круглыми пятнами по основному фону; знаковые части - черным цветом; поверхности частей моделей и стержневых ящиков, отпечатки от которых заделываются, - штриховкой наклонными черными полосами по основному фону; сопряжения моделей и стержневых ящиков с их отъемными частями - окантовкой сопряжений черной полосой по основному фону; поверхности элементов литниковой системы, прибылей, выпоров, приливов для контрольных образцов - цветом основного фона и окантовкой черной полосой по контуру сопрягаемых элементов; поверхности установки холодильников - окантовкой и штриховкой в клетку черными полосами по основному фону; поверхности фальшивых модельных плит и поверхности шаблонов - цветом основного фона. [22]
Холодную заварку ( без подогрева отливки) трещин, раковин, спаев, вскипов, ужимов и других дефектов осуществляют на необрабатываемых поверхностях отливки. Заварку осуществляют газовой сваркой или электросваркой. В качестве электродов применяют длинные прутки из чугуна, стали, меди диаметром 5 - 6 мм. [23]
Для корпуса крюка по нормам завода-изготовителя допускаются швы от заварки, неровности и гребешки от резки заливин высотой до 2 мм от поверхности отливки. На необрабатываемых поверхностях отливки корпуса без исправления возможны литейные дефекты диаметром до 5 мм и глубиной 5 мм в площади поражения, не превышающей 10 % площади отливки при негрупповом расположении. Допускаются без исправления литейные дефекты, вскрытые при механической обработке, если они не превышают 3 мм в диаметре, 3 мм в глубину в площади поражения, не превышающей 10 % площади обрабатываемой поверхности при негрупповом расположении. В крепежных отверстиях без резьбы могут быть несквозные расположенные внутри отверстия раковины диаметром не более 1 / 5 диаметра отверстия и глубиной 1 / 4 толщины стенки прилива по одной на отверстие. Допускаются раковины на резьбе в крепежных отверстиях, не выходящие за пределы 10 % ниток, а по длине не превышающие 1 / 3 диаметра отверстия. [24]
Для корпуса вертлюга допускаются швы от заварки, неровности и гребешки от резки заливин высотой до 2 мм от поверхности. На необрабатываемых поверхностях отливки корпуса без исправления могут оставаться литейные дефекты диаметром до Змм, глубиной до 3 мм в площади поражения, не превышающей 10 % площади отливки при негрупповом расположении. Допускаются без исправления литейные дефекты, вскрытые при механической обработке, диаметром до 2 мм, глубиной до 2 мм в площади поражения, не превышающей 10 % площади обрабатываемой поверхности при негрупповом расположении. В отверстиях под пальцы штропа дефекты без исправления не допускаются. Возможны раковины на резьбе крепежных отверстий, не выходящие за пределы 10 % ниток, а по длине не превышающие 1 / 3 диаметра отверстия. [25]
При выборе способа необходимо учесть тип чугуна, конструктивные особенности деталей, назначение поверхностей, на которых производят сварку, стадии механической обработки, на которых выявляется дефект, его размер и расположение. При расположении дефектов на необрабатываемых поверхностях отливок выбор способа сварки упрощается, так как часто перед сварщиками стоит задача только декоративного исправления. [26]
Применение легкоотделяемых прибылей уменьшает в дальнейшем объем обработки резанием и сокращает затраты на их удаление по сравнению с отрезными прибылями. Такие прибыли используют в таких случаях, когда отрезка прибылей затруднена или прибыль установлена на необрабатываемой поверхности отливок. Однако применение легкоотделяемых прибылей требует тщательной сборки и отделки песчаных форм во избежание образования засоров под пластиной - диафрагмой. [27]
Отливки должны подвергаться термической обработке для обеспечения необходимых механических свойств. Отрезка прибылей и литников может производиться любым способом. После огневой резки отливки должны пройти термическую обработку за исключением отливок из стали марок 15Л и 20Л, которые по соглашению с заказчиком могут поставляться после огневой резки без последующей термической обработки. Мелкие дефекты, не снижающие прочности и не ухудшающие товарный вид продукции, могут быть допущены на отливках без исправлений. Дефекты более крупные подлежат исправлению заваркой перед основной термической обработкой или с применением повторной термообработки за исключением отливок из стали марок 15Л и 20Л, которые могут поставляться после заварки без повторной термической обработки. На обрабатываемых поверхностях отливок не допускаются поверхностные дефекты, превышающие по глубине 2 / з припуска на обработку резанием. Дефекты, обнаруженные в процессе обработки резанием, подлежат исправлению с последующей термообработкой или без нее согласно ТУ. Допускается правка отливок в горячем и холодном состоянии. Необходимость проверки глубины обезуглероженного слоя устанавливается ТУ. На необрабатываемых поверхностях отливок, отливаемых по выплавляемым моделям, глубина обезуглероженного слоя допускается при толщине стенки: до 3 мм - 0 3 мм; от 3 до ] 6 мм - 0 4 мм и свыше 6 мм - 0 5 мм. [28]