Кремнистоникелевая бронза
Cтраница 1
Кремнистоникелевые бронзы относятся к классу облагораживаемых сплавов. Дисперсионное твердение этих сплавов обусловлено резким уменьшением растворимости интерметаллического соединения Ni2Si в твердом растворе а-фазы с понижением температуры от 1000 до 600 С. На рис. 285 дан квазибинарный разрез системы медь-никель-кремний через интерметаллид Ni2Si и медный угол. КШ-3 изготовляют прутки и ответственные детали в моторостроении ( направляющие втулки и пр. [2]
А - медь; Б - сплав оВ; В - сплав МцЗ; Г - бронза Бр АНЖ 11 - 4; Д - медномагни-евый сплав; Е - кремнистоникелевая бронза; И-меднокадииевый сплав; М - никель-фосфористая бронза. [3]
В нек-рых случаях используется кремнистоникелевая бронза БрКН1 - 3 ( 2 4 - 3 4 % Ni; 0 6 - 1 1 % Si; 0 1 - 0 4 % Мп), являющаяся дисперсионно-твердеющим сплавом. Из нее изготовляются поковки и прутки. Бронза БрКМцЗ - 1, выпускаемая в виде полос, лент, прутков и проволоки, имеет структуру однородного твердого раствора и легко обрабатывается давлением. [4]
Для электродов стыковых машин желательно применение бронз твердостью 140 - 200 НБ при электропроводности не ниже 40 - 45 / 0 электропроводности меди. Этим требованиям удовлетворяют некоторые алюминиевые и кремнистоникелевые бронзы. [5]
Ручной наплавкой наращивают слои из различных марок не только черных, но и цветных металлов. Так, например, угольной дугой наплавляется кремнистоникелевая бронза на токоведущие детали стыковых машин большой мощности. Наплавку проводят на постоянном токе прямой полярности при силе его 300 - 500 а. Никакой специальной подготовки поверхности ( кроме очистки) не требуется. Слой флюса высотой 0 5 мм насыпают на наплавляемую поверхность и, держа в левой руке присадочный материал, а в правой электрододержатель, ведут наплавку. Затем детали охлаждают на воздухе и производят необходимую механическую обработку. [6]
Страницы: 1