Оклеиваемая поверхность

Cтраница 2

Наклейка полотнищ гидроизоляции на вертикальную поверхность путем их скатывания снизу вверх. [16]

Наклейка рулонных материалов на вертикальные поверхности производится снизу вверх. При наклейке полотнища сначала наносят мастику на оклеиваемую поверхность, а затем на уложенное на полу полотнище. Затем без промедления намазанное полотнище берут за края руками и прижимают к стене, разглаживая его от середины к краям. [17]

Если не производить грунтовку водным раствором клея ПВА, то после нанесения лака возможен еще один, дефект: некоторые сорта бумаги, особенно светлых тонов, становятся прозрачными. В связи с этим повышаются требования к чистоте и однотонности оклеиваемой поверхности. [18]

Ткань нарезают кусками по длине окружности с допуском 5 - 10 мм, а при оклейке трубопроводов спиралью ее режут полосами, шириной 200 - 250 мм. Заготовленную ткань окунают в клеевой раствор, отжимают для удаления излишка клея, накладывают на оклеиваемую поверхность, расправляют, тщательно натягивают и разглаживают до плотного ее прилегания к поверхности изоляции. [19]

Соединение усилительной накладки с обшивкой.| Соединение обшивки с полкой нервюры. [20]

Соединение обшивки лопасти с полками нервюр ( рис. 116) является наиболее ответственным силовым соединением в данной конструкции. Для склеивания указанных выше элементов конструкции использовался полиуретановый клей ПУ-2, который хорошо заполняет зазоры между оклеиваемыми поверхностями, достигающие 1 мм. [21]

По мере готовности они складируют их на соответствующем ярусе лесов. Когда заготовлено нужное количество пластин полиизобутилена, два человека приступают к оклейке, а третий наносит клей на заготовки и второй слой клея на оклеиваемую поверхность. [22]

Затем вдавливают бумагу тупым ножом, придерживая другим ножом предыдущий паз. После просушивания на гофр, не снятый с матрицы, подклеивают сверху тонкую бумагу жидко разведенным клеем ПВА. Готовый гофр снимают с матрицы и разрезают бритвой по размеру оклеиваемых поверхностей камеры. [23]

Способ дублирования полимерных материалов для различных целей в мировой практике известен. При этом способе из технологического процесса исключаются нагревательное устройство и на - гревание оклеиваемых поверхностей, в связи с чем отпадает необходимость иметь нагревательные устройства. [24]

Типы фальцевых соеди - Хим фальцевым швом, самона. [25]

При спиральной оклейке трубопровода ткань нарезается полосами шириной 200 - 250 мм. Ткань опускают в клеевой раствор, отжимают для удаления излишка клея, накладывают на оклеиваемую поверхность, расправляют, тщательно натягивают и разглаживают до плотного ее прилегания к поверхности изоляции. [26]

При спиральной оклейке трубопровода ткань нарезают полосами шириной 200 - 250 мм. Заготовленную ткань окунают в клеевой раствор, отжимают для удаления излишка клея, накладывают на оклеиваемую поверхность, расправляют, тщательно натягивают и разглаживают до плотного ее прилегания к поверхности изоляции. [27]

Перед раскроем пластин необходимо проконтролировать их качество: не допускаются проколы и сквозные пузыри; допускаются пузыри длиной более 10 мм, шириной более 3 мм в количестве 3 шт. Дефектные места необходимо удалить. Раскрой пластины производят из расчета: при оклейке вертикальных поверхностей 1 5 - 2 м, горизонтальных - на весь рулон ПСГ или в зависимости от длины и конфигурации оклеиваемой поверхности. [28]

Конец полотна накладывают на приемный барабан так, чтобы поверхность рубероида, обрабатываемая растворителем, была наружной в рулоне. Затем открывают кран бачка для растворителя и подают растворитель на войлочную обкладку верхнего валка. Равномерно вращая рукоятку по часовой стрелке, рубероид обрабатывают растворителем и вновь сматывают его в рулон на приемный барабан. Станок ускоряет процесс очистки рубероида в 5 - 6 раз. Затем полотнище рубероида с одной стороны грунтуют волосяной кистью битумным лаком ( праймером), что увеличивает его сцепление с оклеиваемой поверхностью. [29]

Конец полотна накладывают на приемный барабан так, чтобы поверхность рубероида, обрабатываемая растворителем, была наружной в рулоне. Затем открывают край бачка для растворителя и подают растворитель на войлочную обкладку верхнего валка. Равномерно вращая рукоятку по часовой стрелке, рубероид обрабатывают растворителем и вновь сматывают его в рулон на приемный барабан. Станок ускоряет процесс очистки рубероида в 5 - 6 раз. Затем полотнище рубероида с одной стороны грунтуют волосяной кистью - битумным лаком ( праймером), что увеличивает его сцепление с оклеиваемой поверхностью. [30]

Страницы: 1 2 3