Cтраница 2
Параметры стабилизированного ламинарного потока1. [16] |
При ламинарном режиме течения могут оказаться полезными пластинчато-ребристые поверхности, для которых справедливы приближения пограничного слоя. Поэтому поверхности с прямыми ребрами являются наиболее удобными для использования в компактных теплообменниках при ламинарном режиме. [17]
Знячепи - - - - 0 65 для пардл Г. 1. 1 24 для и 2. I. 1 67 для ка ника. 1 85 для к. пика с углом у осно / - равнобедренный равносторонний трсу лая труба L4J. 5 - п. [18] |
Критериальных соотношений, которые точно описывают характеристики пластинчато-ребристых поверхностей из смещенных полос, не существует. [19]
Рассмотрим теплообменник, составленный из п слоев пластинчато-ребристой поверхности одного типа и п2 слоев второго типа, как показано на рис. 12.2. Толщина разделительной пластины определяется разностью давлений, приложенных с противоположных сторон обычно с некоторым запасом. [20]
Коэффициенты трения для прерывистых ( а, волнистых ( б, гладких ( в ребер и коэффициенты Стантона для прерывистых ( г, волнистых ( д и гладких ( е ребер. [21] |
Рейнольдса для тридцати трех 0 020: пластинчато-ребристых поверхностей пяти типов: девяти типоразмеров с гладкими ребрами с расстоянием между пластинами от 4 6 до 20 9 мм, двух типоразмеров с волнистыми ребрами с расстоянием между пластинами 10 5 мм, четырнадцати типоразмеров с жа-люзными ребрами и расстоянием между пластинами 6 35 мм, трех типоразмеров с прерывистыми ребрами и расстоянием между пластинами от 6 3 до 12 3 мм и с пятью типоразмерами стержень-ковых ребер с расстоянием между пластинами от 6 1 до 19 05 мм. [22]
Все вышесказанное справедливо и для аппаратов с пластинчато-ребристыми поверхностями. [23]
Поверхность типа ( а) рассматривается далее совместно с рассеченными и волнистыми пластинчато-ребристыми поверхностями. [24]
На рис. 9 - 3 - 9 - 9 показано большое количество разновидностей пластинчато-ребристых поверхностей. Применение пластинчато-ребристых поверхностей особенно целесообразно, когда осуществляется теплообмен между двумя газовыми потоками, так как при этом развитая поверхность может быть эффективно использована на обеих сторонах аппарата. Они позволяют сосредоточить в единице объема большую поверхность теплообмена. [25]
В случае большого различия между коэффициентами теплоотдачи сред и для увеличения компактности аппаратов целесообразно применять пластинчато-ребристые поверхности теплообмена или, как их иногда называют в зарубежной практике, пластинчатые аппараты со вторичной поверхностью. Оребрение может применяться как со стороны одной среды, так и со стороны обеих сред. Соотношение между величинами поверхностей оребрения должно выбираться с учетом значений коэффициентов теплоотдачи сред. [26]
Виды оребрения могут быть различными: гладкие сплошные и прерывистые, типа жалюзи, пластинчатые, волнистые с перфорацией И др. Форма сечения каналов, которые образуются пластинчато-ребристыми поверхностями, может быть прямоугольной, треугольной, со скругленными каналами. [27]
Разновидности конфигураций пластинчато-ребристых поверхностей, показанные на рис. 9 - 3 - 9 - 9, наиболее часто встречаются в современной практике; любые две из этих поверхностей могут быть скомбинированы между собой, образуя сложный теплообменник типа сэндвича с перемежающимися каналами для теплоносителей. Пластинчато-ребристые поверхности в зависимости от типа ребра подразделяются на поверхности с гладкими, жалюзийными, пластинчатыми и волнистыми, а также со стержень-ковыми и перфорированными ребрами. [28]
Теплообменники пластинчатого типа получают в последнее время все большее распространение ввиду их большой компактности. Конфигурадия пластинчато-ребристых поверхностей, встречающихся в современной практике, разнообразна. Жалюзийные ребра выполняются путем прорезания пластины и отгибания полоски материала в поток газа через определенные интервалы. Этим достигается разру -, шение пограничного слоя и повышение интенсивности теплообмена по сравнению с наблюдающейся на поверхностях с гладкими ребрами при тех же условиях движения. [29]
На рис. 9 - 3 - 9 - 9 показано большое количество разновидностей пластинчато-ребристых поверхностей. Применение пластинчато-ребристых поверхностей особенно целесообразно, когда осуществляется теплообмен между двумя газовыми потоками, так как при этом развитая поверхность может быть эффективно использована на обеих сторонах аппарата. Они позволяют сосредоточить в единице объема большую поверхность теплообмена. [30]