Просеивающая поверхность - грохот
Cтраница 1
Просеивающая поверхность грохотов может быть колосниковой, штампованной или плетеной. В колосниковых грохотах она собирается из отдельных линейных элементов колосников - стержней, специальных профилей, причем часть сортируемой смеси проваливается в щели между колосниками. Штампованные решета изготовляют из листовой стали с круглыми или щелевыми отверстиями. [1]
 |
Схемы расположения и решет в грохотах.| Значения q в зависимости от величины ячеек решет и сит. [2] |
Просеивающие поверхности грохотов могут быть образованы колос - j никами, решетами и ситами. [3]
Просеивающие поверхности грохотов являются основными рабочими органами. От их качества зависит эффективность грохочения, производительность и бесперебойность работы машины. [4]
Просеивающей поверхностью грохотов являются колосниковые и штампованные решета и проволочные сита. Колосниковые решета изготовляют из колосников - брусьев различного профиля, а штампованные - из листового железа толщиной 3 - 8мм со штампованными круг-щелевидными отверстиями, располо-рядами или в шахматном порядке. [5]
Толщина слоя материала на просеивающей поверхности грохота регулируется питателем или конвейером и устанавливается в зависимости от заданной эффективности грохочения и производительности. [6]
Перспективным техническим направлением в этой связи является совершенствование конструкций просеивающих поверхностей грохотов - важнейпих рабочих органов этих мадин, оказывающих непосредственное и часто решающее воздействие на качественно-количественные показатели процесса грохочения. Применение совершенных конструкций сит позволяет наиболее простым и экономичным путем существенно улучшить технологические характеристики грохотов, не прибегая к интенсификации динамического режима их работа. [7]
Исходный материал в виде пульпы подается через загрузочную воронку на вогнутую поверхность грохота. Просеивающая поверхность грохота состоит из клиновидных металлических колосников, расположенных не вдоль движения материала, а поперек. При движении пульпы, благодаря значительной скорости, в щель между колосниками проходят только те частицы руды, диаметр которых в 1 5 - 2 раза меньше ширины щели. Подрешет-ный продукт разгружается по всей поверхности сектора и собирается в нижней части грохота, а надрешетный продукт разгружается в конце дугового сита. [8]
 |
Инерционный грохот ГИЛ-52. [9] |
Основным рабочим органом грохота является просеивающая поверхность. Просеивающей поверхностью грохотов могут быть колосниковая решетка, штампованное ( с круглыми, квадратными или продолговатыми отверстиями), проволочное и щепевидное сита. На колосниковых решетках отделяются крупные куски кокса - свыше 250 мм. [10]
 |
Просеивающие поверхности грохотов. [11] |
Применяющиеся на практике аппараты для грохочения подразделяются на неподвижные ( колосниковые) н подвижные ( качающиеся, вибрационные и др.) грохоты. Основной рабочей частью любого грохота являются решета или снта. В качестве рабочих просеивающих поверхностей грохотов используют колосниковые решетки, листовые решета со сверлеными или штампованными отверстиями и проволочные сита ( рнс. [12]
Страницы: 1