Шлифующая поверхность
Cтраница 2
В качестве абразива для обработки стекла может применяться порошок корунда, карборунда или даже крупный песок. Шлифующую поверхность перед нанесением порошка абразива следует смочить водой или лучше раствором щелочи. Шлифуемую стеклянную поверхность можно ( не обязательно) смачивать раствором камфоры в скипидаре. [16]
У зубчаток автомобилей и станков-орудий закаляют и шлифуют образующие поверхности зубьев. В станках для шлифовки зубчаток шлифующая поверхность круга представляет собой прямую, образующую зубца рейки и касается обрабатываемой боковой поверхности зубца по способу обкатывания ( см. Зубчатые передачи, стр. [17]
После шлифовки торцевых поверхностей двух труб происходит стыкование. Одно из условий надежности работы этого вида уплотнения - изготовление шлифующих поверхностей с одинаковым радиусом г. Один конец трубы шлифуется выпуклой поверхностью, другой - вогнутой. К месту шлифования подается водная суспензия. [18]
Шлифование изделия производится обычно на шлифовально-полировальных станках ( фиг. Круги изготовляются из абразивного или неабразивного материала; в последнем случае на шлифующую поверхность круга нанесен абразив. [19]
Крути для шлифования изготовляются из войлока, фетра, дерева, хлопчато-бумаишой ткани. В качестве абразивного материала применяется преимущественно иаисдачиый оо - ропиж, который при помощи связующего вещества наносится на шлифующую поверхность круга. Наиболее употребительным связующим веществом в этом случае является столяр-ьый клей, который предварительно вымачивается в течение суток в холод - Лай воде, после чего при температуре не выше 60 - 70 варится в течение 3 - 4 час. [20]
Деревянная колодка предназначена для полировки ( шлифовки) вручную вращающегося коллектора мелкой стеклянной бумагой. Радиус кривизны колодки должен точно соответствовать радиусу коллектора; размер ее по длине окружности должен быть таким, чтобы она свободно помещалась между установленными щетками. Шлифующая поверхность не должна быть эластичной, поэтому стеклянная бумага должна накладываться только в один слой. [21]
 |
Техническая характеристика низковольтных генераторов постоянного тока. [22] |
В процессе эксплуатации агрегат систематически очищают от пыли, грязи и масла, периодически производят смазку подшипников и замену изношенных щеток, чистку коллектора путем протирки ветошью, смоченной в бензине. При значительных загрязнениях и наличии черных полос коллектор следует прочистить бархатной стеклянной шкуркой. Затем опускают щетку на шлифующую поверхность шкурки, прижимают ее пружиной щеткодержателя и, двигая полоску шкурки, притирают щетку к коллектору. Наждачную шкурку применять нельзя, так как зерна ее, попадая между пластинами коллектора, могут вызвать замыкание. Следует также периодически проверять давление щеток на коллектор, регулируя его силу и равномерность. Не реже чем один раз в неделю агрегат нужно продувать мехом или очищать от пыли пылесосом. [23]
При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовальных станках с помощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов: твердые, состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги, состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов: карборунда ( SiC), корунда ( А12О3) или природного наждака ( 60 - 70 % А12О3 и 30 - 40 % Fe2O3) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Эластичные круги изготовляют из войлока, фетра или текстильных материалов. Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным или казеиновым клеем. [24]
При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовально-полировальных станках с помощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов: круги ( твердые), состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги ( эластичные), состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов: карборунда ( SiC) корунда ( А1203) или природного наждака ( 60 - 70 % А12Оз и 30 - 40 % Fe203) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным клеем. [25]
При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовально-полировальных станках с по мощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов: круги ( твердые), состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги ( эластичные), состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов: карборунда ( SiC) корунда ( А12О3) или природного наждака ( 60 - 70 % А12О3 и 30 - 40 % Fe2O3) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным клеем. [26]
Известны и более сложные случаи профилирования кругов. Так, для обработки углов некоторых фланцев были применены войлочные круги с вырезанными по ширине четырьмя ступенями. Таким образом, была значительно увеличена стойкость круга. Во многих случаях применение профилированных кругов упрощает шлифование сложных деталей, что значительно уменьшает затрату времени на обработку. Для повышения производительности рекомендуется склеивать по два-три круга, что создает увеличенную шлифующую поверхность. [27]
Страницы: 1 2