Cтраница 3
Всякое поджигание горячей поверхностью может быть сведено к поджиганию плоского слоя, если радиус кривизны поверхности и размеры системы велики по сравнению с расстоянием, на котором устанавливается линейное распределение температуры. [31]
Для предупреждения ожогов горячие поверхности должны быть изолированы, а места, откуда возможны выбросы газа или пыли, надежно уплотнены. [32]
Попадание масла на горячие поверхности может происходить вследствие нарушения плотности маслопроводов высокого давления, вы - плавления подшипников, часто сопровождающегося выделением большого количества теплоты из-за задеваний вращающихся деталей о неподвижные. [33]
Оборудование, имеющее горячие поверхности, выделяющие водяной пар ( сушилки), подлежат герметизации с тепловой изоляцией. [34]
В этом случае горячая поверхность тантала поглощает выделяющиеся в вакуумной печи газы быстрее, чем их успевает откачивать вакуумный насос. Поэтому тантал постепенно становится хрупким и коробится, что приводит к короткому замыканию между витками расположенного вблизи вольфрамового нагревателя. Поэтому в этих случаях используют вместо танталовой жести молибденовую. [35]
Турбинные водомеры. [36] |
Изоляцию наносят на горячие поверхности котла последовательно несколькими слоями. Неплотности между ребрами секций и щели между крайними секциями проконопачивают асбестом, а щели между секциями котла и его обмуровкой промазывают мастикой. Часть колосников котла поворотные и приводятся в действие рукояткой, расположенной у боковой стенки котла. [37]
Влияние толщины отливки. [38] |
Поэтому сушка на горячей поверхности целесообразна лишь для материалов, толщина которых невелика. [39]
Принципиальная схема нанесения эмали на внутреннюю поверхность трубы восходя-дящим потоком методами вдавливания ( а и всасывания ( б. [40] |
Порошковая эмаль на горячей поверхности спекается. Если уровень температуры недостаточен для этого, то процесс нанесения пудры прерывают, и спеченную эмаль оплавляют в печи для обжига. При этом деталь одновременно нагревают для следующей операции подачи порошка. Для достижения достаточной толщины слоя требуются два-три таких нанесения и обжига, причем только с заключительным обжигом достигается полное оплавление и сглаживание порошкового эмалевого слоя. Во время опудривания изделие должно постоянно вращаться. [41]
Теория воспламенения от горячей поверхности развита Зельдовичем [7] на основе общей стационарной теории теплового взрыва ( § 1), применительно к условиям плоскопараллельного сосуда, в котором одна из стенок нагрета, а другая холодная. [42]
Имеют значение площадь горячей поверхности и время контакта с ней топливо-воздушной смеси, а также температура и давление смеси, определяющие степень прохождения предпламенных реакций. [43]
Кольцевая печь. [44] |
При промывании на горячей поверхности происходит испарение; при этом осадки солей образуют концентрические круги. Затем фильтровальную бумагу на печи высушивают и разрезают на несколько секторов. На каждом отдельном секторе фильтровальной бумаги после обработки соответствующим реагентом образуется окрашенная дуга. [45]