Испарительная поверхность - нагрев
Cтраница 2
 |
Схема расположения [ IMAGE ] Схема размещения. [16] |
Третья испарительная поверхность нагрева также состоит из двух последовательно включенных секций, каждая из которых состоит из четырех параллельно включенных блоков. [17]
Система испарительных поверхностей нагрева определяется типом котельного агрегата. [18]
В испарительных поверхностях нагрева в результате взаимодействия металла с едким натрием Na ( OH) при высокой его концентрации в воде ( более 3 %) возникает щелочная коррозия. Разновидностью щелочной коррозии является межкристаллическая коррозия - каустическая хрупкость металла, которая возникает в вальцовочных соединениях под влиянием высоких механических напряжений при наличии высокой щелочности воды. Предотвращение щелочной коррозии достигается уменьшением агрессивных свойств воды путем поддержания в ней в определенном соотношении концентраций гидратной щелочи и других ионов. [19]
В испарительных поверхностях нагрева тепловая разверка может явиться результатом гидродинамической нестабильности в работе параллельных труб. [20]
На испарительных поверхностях нагрева нередко встречаются повреждения вальцовочных соединений. Одни из них - производственные - образуются при вальцовке в результате нарушения технологических операций или неисправности инструмента. Другие - эксплуатационные - развиваются во время работы котлов. [21]
 |
Структура пароводяной смеси в трубе. [22] |
Внешний обогрев испарительной поверхности нагрева приводит к нагреву воды и образованию в ней пара. Парообразование начинается на участке трубы, где энтальпия воды в слое, прилегающем к стенке, достигает значения, при котором вода закипает при данном давлении. Паровые пузырьки, возникающие на стенке трубы, сначала остаются в контакте со стенкой, а затем, достигнув диаметра 1 - 2 мм, отрываются от нее. При значительной скорости воды отрыв пузырьков от стенки происходит главным образом под действием динамического напора потока. [23]
Электрохимическую коррозию испарительных поверхностей нагрева предотвращают выбором соответствующего давления пара, а коррозию воздухоподогревателей - предварительным подогревом воздуха паром, повышением температуры отходящих газов и другими мероприятиями. [24]
Надежность работы испарительных поверхностей нагрева котлов в значительной степени зависит от концентрации соединений железа в питательной воде, которые в процессе эксплуатации котла образуют на внутренней поверхности парообразующих труб железооксид-ные накипи, особенно на стороне трубы, обращенной в топочную камеру. Для предотвращения образования на трубах соединений железа их концентрация в питательной воде должна находиться в пределах 50 - 300 мкг / кг в зависимости от параметров рабочей среды на котле и теплонапряжения его поверхностей нагрева. Во исполнение этих требований должна осуществляться соответствующая подготовка питательной воды для котлов промышленной энергетики, а также организация их водного режима, обеспечивающие поддержание уровня предельных концентраций соединений железа в заданных значениях. [25]
Для очистки испарительных поверхностей нагрева котла и экономайзера от окалины обычно применяют ингибированную соляную кислоту с добавкой NH F или NaF как наиболее эффективный и дешевый растворитель. Однако она небезопасна в обращении; ее нельзя долго оставлять в котле ( ингибитор имеет ограниченный срок действия), требуется тщательное удаление следов кислоты, недопустим контакт НС1 с аустенитными сталями. [26]
 |
Панели и пульт управления ПГУ. [27] |
При повреждении испарительных поверхностей нагрева ВПГ перепад давления на насосе принудительной циркуляции резко падает и защита отключает ВПГ и газовую турбину. При повреждении пароперегревателя или испарительных труб возрастает давление в топке и в воздухопроводах компрессора, вызывая действие защиты по перепаду давления газ - воздух, прекращающей расход топлива с отключением от сети генератора газовой турбины. [28]
 |
Схема контура есте-ственной циркуляции. [29] |
Движение воды по испарительной поверхности нагрева может происходить под действием внешних источников энергии ( например, насоса) или за счет естественной циркуляции. Модель состоит из двух трубок ( ветвей), присоединенных к барабану, заполненному водой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5