Металлическая поверхность - трубопровод
Cтраница 2
Проведенная качественная оценка показала тем не менее, что ни одно из исследованных ПАВ не обеспечивает устойчивой гидро-филизации металлической поверхности трубопровода. Металлические пластинки, предварительно обработанные раствором ПАВ, помещались на 30 мин в нефть, и после извлечения проверялось состояние их поверхности. [16]
Например, из табл. 4.23 следует, что в результате обработки латексом дайел повышаются озоностойкость бутадиенакршюнит-рильных каучуков и коррозионностоикость металлической поверхности трубопроводов для подачи вызывающих коррозию газов. [18]
Грунтовка наносится на очищенную поверхность трубопровода для того, чтобы обеспечить лучшее сцепление ( адгезию) между изоляционным покрытием и металлической поверхностью трубопровода. [19]
Очень важно также, чтобы в изоляционных материалах, входящих в состав покрытия, не было веществ, агрессивно действующих на защищаемую металлическую поверхность трубопровода. [20]
Для предупреждения коррозии паро - и конденсатопроводов ТЭЦ с производственными отборами пара могут быть использованы пленкообразующие амины, например октадециламин. Защитное действие октадециламина основано на адсорбции его металлическими поверхностями трубопроводов и аппаратов с образованием своеобразного барьера, препятствующего контакту между металлом и агрессивной средой. В процессе обработки октадециламином на поверхности металла образуется сплошная пленка амина. Октадециламин вводят в пар, поступающий производственным потребителям. [21]
Одоранты не должны вызывать раздражения слизистых оболочек, слезотечения и тошноты в тех их концентрациях, которые могут встретиться в практике. Они не должны увеличивать корродирующую способность газа по отношению к металлическим поверхностям трубопроводов, арматуры и аппаратуры. Продукты сгорания одорантов должны быть безвредны, коррозийно неактивны и не должны иметь неприятного запаха. [22]
Одоранты не должны вызывать раздражения слизистых оболочек, слезотечения и тошноты в тех их концентрациях, которые могут встретиться в практике. Они не должны увеличивать корродирующую способность газа по отношению к металлическим поверхностям трубопроводов, арматуры и аппаратуры. [23]
После засыпки трубопровода его покрытие начинает испытывать различные механические воздействия, а именно: тяжесть ( вес) насыпанного грунта, давление острых граней камней, подвижку трубопровода под действием температурных изменений. Если не принять предупредительных мер, то неизбежно повреждение покрытия и обнажение металлической поверхности трубопровода, что опасно в отношении коррозии. Чтобы избежать таиих последствий, битуминозные защитные покрытия на трубопроводах, укладываемых в сильно коррозийных грунтах, усиливают обмоткой. [24]
Для этого проводник ( контрольный вывод) следует термитной сваркой надежно присоединить к металлической поверхности трубопровода. Постоянное заземление второго вывода ( электрода) осуществляется защитной трубой или металлическим столбом вывода. [25]
Эксплуатационное обслуживание катодных установок несложно и сводится к уходу за устройствами электропитания и к регулированию их в соответствии с показаниями электроизмерительных приборов и замерами разности потенциалов на защищаемом участке трубопровода; наблюдают также за состоянием анодного заземления и производят своевременную замену разъеденных заземлителей. Время от времени на защищенном участке откапывают шурфы для выявления состояния изоляции и металлической поверхности трубопровода. [26]
Для этого проводник ( контрольный вывод) следует термитной сваркой надежно присоединить к металлической поверхности трубопровода. Постоянное заземление второго вывода ( электрода) осуществляется защитной трубой или металлическим столбом вывода. [27]
Сгустки, подтеки и сосульки должны быть сняты с поверхности трубопровода. При необходимости такие места промывают бензином при помощи жестких травяных щеток, так чтобы обнажилась металлическая поверхность трубопровода, которую насухо протирают тряпкой или концами пряжи и заново покрывают грунтовкой. До наложения изоляции вновь нанесенная грунтовка должна высохнуть. [28]
При осмотре грунтовки должно быть проверено, наложена ли она достаточно ровным слоем - без пропусков, потеков, сгустков, сосулек на нижней части трубопровода и т.п. Все обнаруженные пропуски должны немедленно дополнительно покрываться слоем грунтовки при помощи волосяной кисти. При наличии крупных дефектов соответствующие места промываются бензином при помощи жестких травяных щеток до обнажения металлической поверхности трубопровода, а затем насухо протираются ( тряпкой или концами) и покрываются вновь грунтовкой. Вновь наложенная грунтовка должна полностью высохнуть до наложения асфальтового или битумного слоя. [29]
Сгустки, подтеки и сосульки должны быть сняты с поверхности трубопровода. При необохдимости такие места промывают бензином и протирают жесткими травяными щетками, так, чтобы обнажилась металлическая поверхность трубопровода, которую насухо протирают тряпкой или концами пряжи и заново покрывают грунтовкой. До наложения изоляции вновь нанесенная грунтовка должна высохнуть. [30]
Страницы: 1 2 3