Cтраница 3
Мета ографические исследования паяных соединений применяют для определения природы связей - В паяном шве. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. Смачивание твердой металлической поверхности припоем свидетельствует о том, что между атомами припоя и атомами металлической основы возникает межатомная связь. [31]
Процесс образования паяного шва состоит из прогрева материала, образующего соединение, до температуры, близкой к температуре плавления припоя; расплавления припоя; растекания жидкого припоя по поверхности твердого материала и заполнение паяемого шва; охлаждения и кристаллизации припоя в паяном шва. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. В результате смачивания твердой металлической поверхности между припоем и основным металлом возникает межатомная связь. Эта связь может образоваться при растворении металла основы в расплавленном припое с образованием жидкого раствора, распадающегося при последующей кристаллизации; за счет диффузии составляющих припой элементов в основной твердый металл с образованием твердого раствора; 8а счет реактивной диффузии между припоем и основным металлом с образованием на границе интерметаллических соединений; еа счет бездиффузиопной связи в результате межатомного взаимодействия. [32]
Процесс образования паяного шва состоит из прогрева материала, образующего соединение, до температуры, близкой к температуре плавления припоя; расплавления припоя; растекания жидкого припоя по поверхности твердого материала и заполнение паяемого шва; охлаждения и кристаллизации припоя в паяном шве. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. В результате смачивания твердой металлической поверхности между припоем и основным металлом возникает межатомная связь. Эта связь может образоваться при растворении металла основы в расплавленном припое с образованием жидкого раствора, распадающегося при последующей кристаллизации; за счет диффузии составляющих припой элементов в основной твердый металл с образованием твердого раствора; за счет реактивной диффузии между припоем и основным металлом с образованием на границе интерметаллпческих соединений; за счет бездиффузионной связи в результате межатомного взаимодействия. [33]
В связи с этим выгодно применение металла в паре с полимерным материалом с наполнителями. Желательно применять пары трения с различной твердостью; при этом меньшая по размеру поверхность трения должна быть более мягкой. Разница в твердости должна быть достаточно велика. Для весьма твердых металлических поверхностей допустимо применение одноименных металлов, если они работают в режиме упругого контакта. [34]
В сборнике Проблемы электрической обработки металлов, где Б. Н. Золотых окончательно оставил идею электродинамических сил, другие авторы выступают в защиту этой идеи. В статье Электродинамическая теория искровой электрической эрозии металлов Б. Р. Лазаренко и Н. И. Лазаренко сравнивают кратеры, образованные в твердом металле при ударе стальным шаром, летящим с большой скоростью, с лунками на электродах, образованными при электрической эрозии. Подобие внешних форм лунок является, по мнению авторов, замечательным подтверждением предложенной ими много лет назад электродинамической теории искровой электрической эрозии металлов. Авторы утверждают, что можно не только провести аналогию между высокоскоростным ударом тела большой массы и ударом электрона о твердую металлическую поверхность, но и применять к этому элементарному микропроцессу выводы, полученные механиками и астрономами при объяснении происхождения воронок, образованных на поверхности Луны большими метеоритами. [35]
Поверхностное натяжение расплавленной соли на границе с расплавленным металлом имеет важное значение во многих металлургических процессах, в частности при электролитическом получении легких металлов. Металл тем легче отделяется от расплавленной соли, чем больше поверхностное натяжение на границе расплавленный металл - расплавленная соль. Однако следует отметить, что расплавленная металлическая поверхность смачивается, например, расплавленными хлоридами примерно так же, как и твердая металлическая поверхность. Смачиваемость поверхности расплавленного металла смесью расплавленных солей зависит от состава солевой фазы. [36]
Первый случай соответствует скольжению более твердой детали, имеющей меньшую номинальную поверхность касания. Поэтому наиболее выгодным расположением металлов является случай, когда сравнительно твердая поверхность с большей площадью касания скользит по более мягкой поверхности. Это означает, что материал подвижной уплотняемой детали должен быть более твердым, нежели материал втулки сальника, поднабивочного и фонарного колец. Для весьма твердых металлических поверхностей, работающих в режиме упругого контакта, допустимо применение одноименных металлов. [37]