Трубчатая поверхность - нагрев
Cтраница 2
При расчете на прочность трубчатых поверхностей нагрева пароперегревателей проектируемых котлов для учета окалинооб-разования используют РТМ 24.030.49 - 75 Метод учета окалинообразования при расчете на прочность элементов поверхностей нагрева паровых котлов, в котором приведены методические указания и справочные материалы для определения прибавки С3, компенсирующей потерю металла из-за окалинообразования. [16]
Теплообменники представляют собой устройства с трубчатой поверхностью нагрева, величина которой зависит от количества передаваемого тепла, температурного напора и интенсивности теплообмена, характеризующейся коэффициентом теплопередачи. [17]
Для изготовления менее ответственны элементов, как трубчатые поверхности нагрева котлов, углеродистые стали разрешается применять при температуре стенки до 500 С. [18]
Коэфициент теплоотдачи конвекцией от газов к стенке при смывании трубчатой поверхности нагрева определяется пономограмме фиг. [19]
 |
Схемы включения чугунных экономайзеров питательной воды к котлоагре. [20] |
Рекуперативные воздухоподогреватели применяются для котлоагрегатов любой производительности, выполняются в виде вертикальных трубчатых поверхностей нагрева из стальных труб с наружным диаметром 33 - 40 мм с толщиной стенки 1 5 мм, при сжигании малозольных топлив и природного газа допускаются трубы диаметром до 29 мм. Трубы расположены в шахматном порядке. Установкой трубных досок воздухоподогреватель разделяется на несколько ходов по воздушной стороне, в местах поворота воздуха устанавливаются перепускные короба. [21]
Исходя из анализа трубчатых и пластинчатых поверхностей были разработаны конструкции профильных листов, сочетающие преимущества трубчатых поверхностей нагрева и пластинчатых. Такое сочетание удачно осуществляется при изготовлении поверхностей из штампованных листов. При этом простой штамповкой из плоского листа получаются разные конфигурации профилей любого размера, что значительно упрощает технологию производства и удешевляет стоимость теплообменного аппарата. При сложении листов в пакет осуществляется наиболее эффективное двустороннее внешнее обтекание профилей и обеспечивается прочность при работе с противодавлением рабочих сред. [22]
При поперечном обтекании газами ( возду - В данном случае на величину ас особенно сухом) трубчатых поверхностей нагрева коэффи - щественно влияют конструктивные характери-циент теплоотдачи соприкосновением также стики трубного пучка. [23]
В заключение отметим, что в монографии сделана попытка с единых позиций исследовать сложные процессы теплогидродинамики системы трубчатых поверхностей нагрева парогенераторов. Автор с благодарностью воспримет замечания и пожелания читателей данной монографии, которые следует направлять по адресу: 113114, Москва, М-114, Шлюзовая ыаб. [24]
После ремонта котла, при котором была применена сварка частей котла, находящихся под рабочим давлением, за исключением трубчатых поверхностей нагрева. [25]
Кроме того, тепловой поток в экономайзере, испарительной зоне и зоне перегрева пара должен быть достаточно большим, чтобы использовать преимущества, связанные с применением настенных трубчатых поверхностей нагрева. В то же время он должен быть не слишком высок, чтобы исключить опасность пережога труб. Анализ графика рис. 5.21 показывает, что проблема обеспечения гидродинамической устойчивости решается тем легче, чем выше рабочее давление в парогенераторе. Практически было признано неэкономичным изготавливать прямоточные парогенераторы на давления ниже 105 итм. Агрегаты, спроектированные для работы при давлении порядка 170 атм и выше, имеют отличные эксплуатационные характеристики. Указанное обстоятельство частично связано со значительно меньшей разностью плотностей воды и пара на липни насыщения при повышенных давлениях и частично с большими значениями коэффициента теплоотдачи к насыщенному пару при высоких давлениях. Например, из рис. 5.12 можно видеть, что тепловой поток 800000 ккал1 ( м - - ч) при давлении 170 атм вблизи кривой насыщения получается при разности температур между стенкой и паром примерно 33 С. [26]
Кроме того, тепловой поток в экономайзере, испарительной зоне и зоне перегрева пара должен быть достаточно большим, чтобы использовать преимущества, связанные с применением настенных трубчатых поверхностей нагрева. В то же время он должен быть не слишком высок, чтобы исключить опасность пережога труб. Анализ графика рис. 5.21 показывает, что проблема обеспечения гидродинамической устойчивости решается тем легче, чем выше рабочее давление в парогенераторе. Практически было признано неэкономичным изготавливать прямоточные парогенераторы на давления ниже 105 атм. Агрегаты, спроектированные для работы при давлении порядка 170 атм и выше, имеют отличные эксплуатационные характеристики. Указанное обстоятельство частично связано со значительно меньшей разностью плотностей воды и пара на линии насыщения при повышенных давлениях и частично с большими значениями коэффициента теплоотдачи к насыщенному пару при высоких давлениях. [27]
Надо при этом отметить, что такое положение вещей более или менее устраивает современных котлостроителей, которые даже заинтересованы в развитии топочного объема, стены которого покрываются высокопроизводительными трубчатыми поверхностями нагрева ( экранами), работающими за счет непосредственного восприятия лучистой энергии. Понятно, что при этом стремятся к простейшим формам топочных камер, представляющих собой прямоугольные шахты, позволяющие применить простейшие гибы экранных труб. [28]
 |
Схема котельной установки для получения пара. [29] |
Полученные при этом продукты сгорания, имеющие высокую температуру, омывают поверхности нагрева парогенератора. Вода в парогенераторе нагревается, закипает и превращается в насыщенный пар, который проходит пароперегреватель 3 и нагревается до температуры, превышающей температуру насыщения при давлении в парогенераторе. Экономайзер и воздухоподогреватель имеют трубчатые поверхности нагрева, предназначенные, для охлаждения продуктов сгорания. Воздух перед поступлением в топку проходит воздухоподогреватель. Топка, собственно парогенератор, пароперегреватель, экономайзер и воздухоподогреватель являются основными элементами котельной установки. [30]
Страницы: 1 2 3