Cтраница 1
![]() |
Микроструктура закаленной и отпущенной бронзы БрБ - 25. По границам и внутри зерен ос-фазы включения фазы у ( СиВе. ( 250.| Микроструктура бронзы БСЗО. х 150. [1] |
Хромистые бронзы ( БрХ05 и БрХ1) обладают высокой электропроводностью и жаропрочностью. Из них изготовляют электроды электросварочных аппаратов, коллекторы электродвигателей и другие детали с высокой электропроводностью и жаропрочностью. [2]
Хромистые бронзы отличаются высокой коррозионной устойчивостью. Добавка хрома значительно повышает жароустойчивость медных сплавов. Меднохромовые сплавы и прочие бронзы высокой прочности применяются так же, как антифрикционный материал. [3]
Плавка хромистой бронзы в вакууме позволяет не только освободить металл от растворенных газов ( водород, кислород, азот), но и снизить содержание вредных легкоплавких примесей висмута, свинца и сурьмы, оказывающих значительное влияние на снижение жаропрочности хромистой бронзы. [4]
В хромистой бронзе с помощью спектрографа средней дисперсии с кварцевой оптикой ( трехлинзовая система освещения, ширина щели 0 020 мм) можно определить хром и цинк. [5]
Рассмотрение свойств хромистой бронзы [4] показывает, что. В образцах, резко охлажденных с высокой температуры ( литые-диски по своим свойствам близки к таким образцам), в твердом растворе может удерживаться до 0 65 % хрома. [6]
Были проведены испытания хромистой бронзы и сплава В56 в условиях различных смазок. [7]
Гильзу изготавливают из меди или хромистой бронзы - материалов с высокой теплопроводностью. [8]
Слои окислов, образующиеся на алюминиевых, бериллиевых, хромистых бронзах, могут быть удалены перед пайкой также в 20 - 30 % - ном растворе серной кислоты в воде. После снятия окалины паяемые детали должны быть промыты для удаления следов кислоты и осушены. Поэтому перед пайкой латуней, бериллиевых, кремниевых и особенно алюминиевых бронз их поверхности особенно тщательно обрабатывают. Окислы кремния, бериллия, алюминия перед пайкой удаляют во фтористоводородной кислоте или в смеси соляной и азотной кислот, после чего поверхность сплава немедленно защищают слоем достаточно активного флюса. [9]
Для экспрессного контроля содержания хрома в хромистой бронзе по ходу плавки нами был применен отечественный 36-канальный фотоэлектрический спектрометр ДФС-10. Изучение макрошлифов показало, что эта форма пробы обеспечивает направленный рост мелкозернистых столбчатых кристаллов перпендикулярно обыскри-ваемой поверхности, спектральная проверка подтвердила однородность проб. [10]
Из других сплавов меди имеют практическое значение бериллиевые и хромистые бронзы. Эти бронзы редко применяются для коммутирующих контактов; они широко используются в качестве контактной арматуры, особенно пружинящей, так как обладают исключительно высокими упругими свойствами, особенно после старения. [11]
Для изготовления мундштуков в настоящее время применяют хромистую бронзу БрХО 5, что повышает срок работы мундштуков примерно в 2 раза. [12]
Для скользящего контакта с более высокими температурами предназначена хромистая бронза БрХО 7 и циркониевая БрЦрО 2, имеющая несколько лучшие характеристики. [13]
В некоторых медных сплавах, обрабатываемых давлением ( бериллиевая, алюминиевая и хромистая бронза), термообработка - закалка и старение - чрезвычайно эффективно повышает механические свойства сплава. [14]
В качестве присадочного металла применяют сварочную проволоку из хромистой бронзы Бр. Основной и присадочный металлы очищают травлением в растворе, состоящем из 75 см3 / л азотной кислоты, 100 см3 / л серной кислоты и 1 см3 / л соляной кислоты. [15]