Хромовая бронза

Cтраница 2

С целью повышения твердости заготовки электродов из хромоцинковой и хромовой бронзы подвергают следующей термомеханической обработке: заготовки в течение одного часа выдерживают в печи с температурой 980, после чего их закаливают в воде. Затем заготовки подвергают механическому упрочнению путем нагартовки и высадки. После упрочнения производят отпуск выдержкой заготовок в печи в течение 4 - 5 час. Такая термомеханическая обработка материала заготовок обеспечивает получение электродов с высокой твердостью - 120 - 130 по Бринеллю. [16]

В качестве материалов применяются следующие сплавы: хромоцинковая бронза, хромовая бронза, кадмиевая медь, никелекремнемагниевый сплав. [17]

Зависимость стойкости электродов из различных сплавов от температуры рабочей поверхности. [18]

Как видно из графика, при высоких температурах электроды из хромовой бронзы являются менее стойкими из испытанных сплавов. В то же время при сравнительно низких температурах ( 300 С) эти электроды по стойкости превосходят электроды из сплава Бр. [19]

Влияние формы и материала электродов на формирование соединений при сварке деталей неравной толщины ( а, б и их разноименных металлов ( в, г.| Влияние материала электрода на проплавление тонкой детали при точечной сварке стали ВНС-2 толщиной 0 4 1 2 мм. [20]

Уменьшение теплоотвода от зоны сварки детали из стали Х18Н9Т достигается применением электрода с плоской рабочей поверхностью, изготовленного из хромовой бронзы Бр. [21]

Циркониевые бронзы ( 0 2 - 0 4 % Zr) предназначены для работы в таких же условиях, что и хромовые бронзы. [22]

Продольный разрез и схема вентиляции электродвигателя ВДА 173 для реактора РБМК-ЮОО. [23]

Для того чтобы обеспечивался надежный пуск и самозапуск электродвигателей, конструкция ротора выполнена с одной клеткой со стержнями трапецеидального профиля из хромовой бронзы. По торцам ротора стержни замкнуты медными короткозамы-кающими кольцами, на которые установлены бандажи из высокопрочной немагнитной стали. Электродвигатели ГЦН выполняются закрытыми с защитно-декоративными покрытиями. Соединение валов электродвигателя и насоса осуществляется с помощью эластичной или торсионной муфты, не передающей осевую нагрузку от насоса к электродвигателю. [24]

После соответствующей термической обработки ( закалка с 950 С в воду и отжит при 400 С 6 ч) резко повышается прочность, твердость, электропроводность и теплопроводность хромовых бронз. Примеси серебра в количестве 0 2 % благоприятно влияют на хромовые бронзы, заметно повышая их температуру размягчения. Примеси свинца, висмута и сурьмы являются вредными, так как резко снижают технологические свойства этих сплавов. [25]

Свойства хромовой бронзы, как, впрочем, и других сплавов, определяются ее химическим составом, технологией изготовления и термической обработкой. Твердость термически необработанной хромовой бронзы составляет 100 - ПО, а электропроводность порядка 70 % от стандартной отожженной меди. Для повышения свойств сплава проводится термомеханическая обработка: закалка с температуры 980 - 1000 С, охлаждение в воде, холодная деформация 40 - 50 % и отпуск при температуре 460 С. После такой обработки твердость НВ хромовой бронзы может быть повышена до 140 - 150, а электропроводность до 80 - 85 % от электропроводности меди. [26]

Лучшими свойствами по электропроводности, твердости, по длительной сточасовой прочности и температуре рекристаллизации обладает хромо-циркониевая бронза типа Мц5, содержащая 0 3 - 0 5 % хрома, 0 2 - 0 35 % циркония и остальное - медь. По сравнению с хромовой бронзой сплав Мц5 обладает более высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах. Более низкие свойства хромовой бронзы могут быть объяснены тем, что в ней при высоких температурах интенсивнее развиваются диффузионные процессы разупрочнения. [27]

Приведем диаграммы рекристаллизации ( рис. 194) для хромовой бронзы ( Cu 0 5 % Cr), построенные для двух разных исходных состояний, отличавшихся величиной зерна и текстурой. [28]

Хромовая бронза имеет высокие механические свойства, электро - и теплопроводность, хорошо обрабатывается, имеет высокую температуру рекристаллизации и размягчения. Последнее свойство в сочетании с высокими тепло-и электропроводностью делает хромовую бронзу весьма ценным материалом в приборостроении и электромашиностроении. Из нее изготовляют контакты электрических аппаратов, коллекторы электродвигателей и всевозможные детали, к которым предъявляют требования высокой прочности, твердости, электро - и теплопроводности при повышенной температуре. [29]

Страницы: 1 2 3 4