Cтраница 3
Алюминиевые бронзы выделяются высокими механическими свойствами среди медных сплавов, в связи с чем их широко применяют в машиностроении. В промышленности используют как двойные сплавы меди с алюминием ( простые бронзы), так и более сложные по составу бронзы с добавками марганца, железа, никеля и других элементов. На поверхности алюминиевой и кремнистой бронз образуется окис-ная пленка, которая трудно удаляется с использованием обычных флюсов. Изделие перед пайкой необходимо обрабатывать во фтор исто-водород и он или плавиковой кислоте. При пайке оло-вянно-свинцовьши припоями применяют активные флюсы с повышенным содержанием соляной кислоты. Рекомендуются предварительная очистка и флюсование поверхности алюминиевой бронзы смесью борной кислоты с хлористыми солями металлов. Марганцевые бронзы следует паять с использованием ортофосфорной кислоты. [31]
Алюминиевые бронзы во избежание окисления и образования хрупких интерметаллидов в шве следует паять, применяя быстрые методы нагрева. Введение в припои никеля повышает пластичность и прочность соединений из алюминиевой бронзы. Повышение пластичности, вероятно, обусловлено образованием интерметаллида алюминий - никель, что предотвращает об разование окислов алюминия. [32]
Алюминиевые бронзы ( двух - и многокомпонентные) имеют большое распространение в машиностроении. [33]
Алюминиевые бронзы, содержащие до 10 % А1, обладают высокой коррозионной стойкостью в серной и многих органических кислотах, разбавленной соляной кислоте, морской воде и атмосфере. [34]
Алюминиевые бронзы могут быть как двойными ( например, БрА5), так и дополнительно легированными никелем, марганцем, железом и др. Содержащие до 4 - 5 % А1 бронзы характеризуются высокой пластичностью. Никель и железо повышают механические свойства бронз и их износостойкость. Алюминиевые бронзы хорошо пластически деформируются как в холодном ( сплавы, содержащие менее 7 - 8 % А1), так и горячем состоянии, коррозионностойки, обладают высокими механическими свойствами. Они имеют хорошие литейные свойства, однако при литье образуется концентрированная усадочная раковина. Устранение ликвации достигается гомогенизацией при 700 - 750 С. Алюминиевые бронзы бывают деформируемыми и литейными. [35]
Алюминиевые бронзы применяют в качестве коррозионноус-тойчивого материала для изготовления деталей, соприкасающихся со слабой серной кислотой, органическими кислотами и растворами солей. Наличие железа, никеля и марганца сообщает бронзе повышенные механические свойства и позволяет термически упрочнять ее. [36]
Алюминиевые бронзы обладают повышенной по сравнению с оловянными бронзами усадкой при затвердевании, что требует особых технологических приемов при производстве фасонных отливок; склонны к газонасыщению и окислению при неблагоприятных условиях плавки и заливки; более склонны к трещинообразованию при затрудненной усадке; обладают высокой гигроскопичностью, что затрудняет получение фасонных отливок сложной конфигурации из-за образующихся в них окислов алюминия. Алюминиевые бронзы обладают более высокой жидкотекучестью, меньшей склонностью к дендритной ликвации. [37]
Алюминиевые бронзы с добавкой железа, а также иногда марганца и никеля применяют преимущественно как антифрикционный материал при высоких давлениях, но малых и средних скоростях скольжения. Необходима закалка, достаточная точность и высокое качество рабочей поверхности сопряженной детали. [38]
![]() |
Микроструктура алюминиевой бронзы с 10 5 % А. Х100. [39] |
Алюминиевые бронзы применяют для изготовления различных втулок, на-лравляющих седел, фланцев, шестерен и многих других, преимущественно мелких, но ответственных деталей. [40]
Алюминиевые бронзы хорошо сопротивляются коррозии и легко обрабатываются давлением, но они дают большую усадку в процессе кристаллизации и склонны к газонасыщению, что приводит к образованию газовых раковин в отливках. [41]
Алюминиевые бронзы обладают более высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью по сравнению с оловянными, но их литейные свойства ниже. Дополнительное легирование алюминиевых бронз железом, никелем и марганцем повышает их механические свойства. Никель также увеличивает коррозионную стойкость и жаростойкость. [42]
Алюминиевые бронзы недостаточно стойки в условиях перегретого пара, достаточно стойки в атмосфере сухих газов ( хлора, брома, фтора, сероводорода и др.), но менее стойки в этих средах в присутствии влаги и нестойки в аммиаке. [43]
Алюминиевые бронзы ( двух - и многокомпонентные) имеют большое распространение в машиностроении. [44]
Алюминиевые бронзы нестойки для длительной работы в условиях перегретого пара до 400 С. [45]