Поворот - колонка
Cтраница 2
В основном нарушение совпадения линии центров с осью поворота колонки возникает вследствие износа опорных поверхностей бабки и центров. [16]
Перед устранением этого дефекта следует сначала определить величину смещения линии центров относительно оси поворота колонки. Обозначив эту величину через b ( фиг. [17]
 |
Размеры разъединителей внутренней установки. [18] |
Обозначение разъединителей: Р - разъединитель; В - внутренней установки; Н - наружной установки; К - с коробчатой токоведущей системой; Д - двухколонковый; В - с движением ножа в вертикальной плоскости; 3 - с заземляющими ножами; У - с усиленной изоляцией; Б - с механической блокировкой главных и заземляющих ножей; П - с передачей, преобразующей поворот вала привода на угол 180 в поворот колонки разъединителя на 90s; CK - ступенчато-килевого расположения; 1а - с одним заземляющим ножом со стороны главного нежа с ламелями; 16 - то же без ламелей. Цифра в числителе - номинальное напряжение, кВ; цифра в знаменателе - номинальный ток, А; Ф - фигурный, О - однополюсный, Л - линейный, Т - тропического типа, Р - рубящего типа. [19]
На основании катетометра установлена тренога с колонкой 22, которую с помощью рукояток можно поворачивать вокруг вертикальной оси при отключенном червяке. Микрометрический поворот колонки 22 производится вращением рукоятки червяка. Для установки колонки в горизонтальное положение имеется съемная горизонтальная штанга с регулируемым упором. Устанавливается она в горизонтальное положение по цилиндрическому уровню. [20]
Разъединитель рис. 6 - 13 изображен во включенном положении. При отключении происходит поворот колонки и с помощью зубчатого колеса, насаженного а ее валу, совершается поворот вала механизма. Последний посредством специального механизма обеспечивает вначале поворот ножа вокруг своей оси с целью излома льда в неподвижном контакте, а затем движение ножа вниз. Колонка изоляторов обеспечивает одновременно и опору для ( механизма с ножом и передачу ему движения. [21]
Проверку положения оси поворота колонки производят так же, как у инструментальных микроскопов ( см. фиг. Величина смещения изображения креста валика относительно перекрестия окулярной сетки и при наклоне колонки на 10 не должна превышать 0 01 мм. [22]
Для получения резкого изображения профиля измеряемой резьбы тубус микроскопа наклоняют на угол, равный углу подъема резьбы. Ось центров и ось поворота колонки должны находиться в одной плоскости. Несоблюдение этого условия может вызвать дополнительную погрешность при измерениях с наклонным положением ко -, лонки микроскопа. [23]
При наклоне колонки в ту или другую сторону на 10 от нулевого положения изображение креста не должно смещаться относительно первоначального положения более чем на двойную ширину риски пунктирной нити окулярной сетки. Это соответствует смещению оси центров относительно оси поворота колонки на 0 02 мм. [24]
После того как стержень с зеркалом отделены от колонки, можно приступить к ее разборке. Отвертывают винты 18 и вынимают ось 19 поворота колонки. Предварительно отвернув винт 20, отвертывают гайку 21 и винты 32 ( фиг. [25]
В такой конструкции внутриполюсного механизма не обеспечивается строго синхронное вращение обеих колонок. Здесь полный угол их поворота одинаков, но в промежуточных положениях угол поворота ведущей колонки не равен углу поворота ведомой колонки. [26]
Если при этом одновременно включить одно из движений от распределителя 3, например поворот колонки, то гидроцилиндры поворота и стрелы будут соединены последовательно и насос 13 будет работать под суммарным давлением этих движений. [27]
В такой конструкции внутриполюсного механизма не обеспечивается строго синхронное вращение обеих колонок. Здесь полный угол их поворота одинаков, но в промежуточных положениях угол поворота ведущей колонки не равен углу поворота ведомой колонки. [28]
Ильича): 1 - электродвигатель шлифовального шпинделя; 2 - круглая колонка; 3 4 - маховички подъема и поворота колонки; 5 - гидроцилиндр для перемещения стола; 6 - маховичок ручного перемещения стояа; 7 - электродвигатель автоматического деления; 8 - соленоид отвода фиксатора; 9 - делительный диск; 10 - проскальзывающая муфта; 11 - линейка, служащая для поворота фрезы на спираль канавки; 12 - маховичок для установки линейки; 13, 14 - реечная передача; 15 - соленоид, осуществляющий поворот шпинделя изделия на глубину; 16 -храповая передача. [29]
Кроме указанной выше схемы широко используются гидравлические схемы неполноповоротных экскаваторов ЭО-262Ш-2 и ЭО-2621В-3, которые между собой существенно не различаются. Исполнительная часть гидропривода содержит 9 гидроцилиндров: гидроцилиндр 7 ковша, спаренные гидроцилиндры 8 рукояти, гидроцилиндр 9 стрелы, гидроцилиндры 10 поворота колонки, гидроцилиндры 11 и 12 привода выносных опор, гидроцилиндр 13 подъема-опускания отвала. [30]
Страницы: 1 2 3