Cтраница 1
Смотровой колодец диаметром [ IMAGE ] Смотровой колодец из 100 см из стандартных частей для уста - кирпича. [1] |
Поворот лотка в колодце начинают на расстоянии половины диаметра трубы от стенок колодца. [2]
На повороте лотка возникает дополнительное сопротивление, которое оценивают, как указано, в гл. [3]
На повороте лотка возникает дополнительное сопротивление, которое оценивают, как указано в гл. [4]
Упорами, ограничивающими поворот лотка, являются поршни пневмоцилиндров, упирающиеся в свои верхние или нижние крышки. [5]
Перед возвращением подвижного лотка в исходное положение дополнительный шток отпирает рычаг поворота лотка. Лоток откидывается, что дает возможность ему подняться вверх, не задевая установленной в центрах заготовки. В верхней части своего пути лоток специальным упором вновь устанавливается в рабочее положение для того, чтобы принять следующую заготовку. [6]
Так как сопло, выполненное в виде рыбьего хвоста, позволяет получить плоскую тонкую струю, то угол поворота лотка делается небольшим. В крайних положениях разделительная стенка несколько заходит за стенку щели направляющего сопла так, чтобы струя, попадающая на лоток, не набегала на гребень разделительной стенки лотка и не переливалась через него. [7]
Схема смесителя ершового типа.| Потери навстречу потоков при выходе струи из кольцевого.| Истечение из-под щита или через отверстие в вертикальной стенке при истечении. [8] |
Расчеты для квадратных отстойников в принципе остаются аналогичными расчетам для круглых отстойников с той лишь разницей, что в расчет вводится наибольший путь движения воды и вместо поворота лотка на 180 вводятся потери на резкие его повороты при фактических скоростях. В остальном расчеты и рекомендации по скоростям в конечных участках лотка остаются неизменными. [9]
Для перегрузки рулонов бумаги и других грузов цилиндрической формы массой до 500 кг, например с рамы на землю, служит лоток, установленный на цапфах в опорах рамы. Поворот лотка и опускание груза происходят автоматически под действием силы тяжести груза и при наличии эксцентриситета в опорной части лотка. Наибольшая скорость и плавность опускания достигаются благодаря дросселированию рабочей жидкости в гидросистеме, качающийся гидроцилиндр которой закреплен на раме и лотке. В нижнем положении лоток удерживается защелкой, в верхнее - поднимается противовесом. Вдоль рамы устройство перемещается по рельсам на колесах. [10]
После отрезки труба подается в приемный лоток, который поворачивается под действием веса находящейся в нем трубы и сбрасывает трубу. Поворот лотка осуществляется после срабатывания концевого выключателя, который при помощи электромагнитов освобождает удерживающие защелки. После скатывания трубы возврат лотка осуществляется за счет наличия противовесов. [11]
При разгрузке станка манипулятор 15 поворачивается к отводящим лоткам 16 и 17 и составляет в одном лотке 17 обработанную деталь, в другом лотке 16 полуфабрикат. При повороте лотка вокруг своей горизонтальной оси полуфабрикат попадает во второй подводящий лоток, но уже перевернутый другой стороной. Манипулятор поворачивается в следующее положение и захватывает заготовку с верхнего лотка и полуфабрикат со второго лотка, после чего поворачивается к барабану станка и устанавливает заготовку в патрон одного шпинделя и полуфабрикат в патрон другого шпинделя для окончательной обработки. [12]
Механизм съема каркаса состоит из тележки, на которой смонтирован поворотный лоток. Перемещение тележки и поворот лотка осуществляются двумя гидроцилиндрами. [13]
Схема расходомера угольной пыли. [14] |
Пыль поступает через верхний патрубок, движется по двум направляющим полкам 2 и 1, попадает в ковшовый лоток 6, подвешенный на оси 3, и удаляется через нижний патрубок. С увеличением расхода пыли возрастает угол поворота ковшового лотка. [15]