Поворот - оправка
Cтраница 3
Концы ленты так же фиксируются на концах формы. С помощью механизма 3 оправка поворачивается на некоторый угол и цикл повторяется. Поворот оправки необходим для смешения стыков продольно уложенных лент. Количество продольной и поперечной арматуры, а также ее соотношение зависят от требуемых прочностных характеристик изделия и могут варьироваться в широких пределах. [31]
Гибкая оправка 6 состоит из жестких стальных, закаленных до HRC 58 - - 62, секций-роликов, имеющих размеры, соответствующие внутренним размерам отверстия прямоугольной трубы. Секции соединены между собой гибкой связью в виде стального троса. Поворотом оправки / на нужный угол гибка заканчивается. [32]
Люфт контролируют легким покачиванием подвижной части в опорах. При таком покачивании и незна: чительных поворотах подпятника ( на lU - Ve оборота) добиваются, чтобы подвижная часть не опрокидывалась и вместе с тем чтобы стрелка свободно, - без затираний поворачивалась. Даже незначительное нажатие на ось ( поворотом оправок) - может вывести из строя подпятник. [33]
Нормальная величина зазора в опорах проверяется покачиванием подвижной системы, при этом стрелка приближается или удаляется от плоскости шкалы. При слишком большом зазоре происходит опрокидывание подвижной системы. В этом случае достаточно увеличить зазор поворотом оправки на Vg-1 / 4 оборота в обратную сторону. При неаккуратной сборке и довертывании оправки до упора происходит разрушение подпятника ( камня) и оси. Даже незначительное надавливание на подвиж-ную - е етему вызывает большие - - удельные - Давл. В этом случае требуется вторичная разборка подвижной системы. [34]
 |
Приспособление для проверки параллельности оси вращения шпинделя. [35] |
Такую проверку можно осуществить и е помощью цилиндрического валика 5 ( см. рис. 6.1), на одни из концов которого имеется отверстие для державки индикатора. Этот знак располагают на V-образную поперечную направляющую. Индикатор закрепляют на удлиненной державке, позволяющей осуществить поворот оправки на 160 - 180 С и касание по грани контрольного угольника или контрольного валика 4, помещенного на V-образной продольной направляющей станины. При этом для валика 5 делают осевой упор с тем, чтобы валик с индикатором давал устойчивые показания при замерах. [36]
Расстояния от базовых плоскостей до осей отверстий, а также параллельность между ними в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях измеряется штангенрейсмусом или индикатором по концам контрольных оправок. Для контроля корпус устанавливают на контрольную плиту базовой плоскостью. По измерении размеров в одной плоскости корпус поворачивают на 90 и измеряют координаты в другой плоскости. Перпендикулярность торцов к осям отверстий проверяется индикатором, укрепленным на контрольной оправке, путем поворота оправки на 360 или контрольным калибром по краске или под щуп. Нахождение пересекающихся осей отверстий в одной плоскости проверяется двумя оправками со срезанными концами. Плоскости срезов должны прилегать друг к другу. Зазор между срезами определяет величину смещения осей. [37]
Квадрант прикрепляют к полке оправки прижимами, например прижимами, входящими в комплект горизонтального оптиметра, универсального микроскопа или концевой измерительной машины. Поворачивая оправку в центрах, полку по уровню устанавливают в горизонтальное положение, закрепляют оправку хомутиком, после чего отсчитывают первоначальное показание образцового лимба. Затем на полку помещают поверяемый квадрант, устанавливая и закрепляя его прижимами так, чтобы пузьгрек поперечного уровня стал и а середину ампулы. Наблюдая в микроскоп, поворачивают образцовый лимб на требуемый угол относительно первоначального положения, поворотом диска квадранта приводят пузырек продольного уровня в нулевое положение и отсчитывают показания по лимбу квадранта. Изменяя угол поворота оправки с лимбом и поверяемым квадрантом, сравнивают значения углов поворота, отсчитанные по образцовому лимбу, с соответственными показаниями квадранта. Затем, не снимая квадранта с полки, поворачивают образцовый лимб в другую сторону и, последовательно устанавливая его на указанные углы, поверяют вторую часть лимба квадранта. [38]
После протягивания первого паза стол отходит от инструмента. В это время полумуфты 8 в закрепленном положении вручную поворачивают на требуемый угол. Осуществляют это следующим образом. Затем храповик поворачивают по часовой стрелке до упора рукоятку 21 в регулируемый винт. Через шестерни Зи 13 поворот оправок сблокирован. Вслед за поворотом оправок 6 с деталями подается масло в цилиндры 23 и клинья 5 фиксируют и стопорят оправки. [39]
Но из выражения ( 4) следует, что Gde - - qr, тогда 2qr qtr и 2q - 7i - Снимая груз q и V2.i, приводят центр тяжести диска на ось оправки. После этого деталь балансируют, контролируя качество балансирования. Затем снимают оставшийся груз i / 2q1, отчего центр тяжести с оси оправки перейдет на геометрическую ось диска QJ. Диск будет уравновешен относительно своей оси, а не оси оправки. Если конструкция соединения вала с диском не позволяет произвести поворот оправки относительно диска на угол 180, то можно осуществить поворот на любой другой угол, определив предварительно необходимые компенсирующие грузы. [40]
После протягивания первого паза стол отходит от инструмента. В это время полумуфты 8 в закрепленном положении вручную поворачивают на требуемый угол. Осуществляют это следующим образом. Затем храповик поворачивают по часовой стрелке до упора рукоятку 21 в регулируемый винт. Через шестерни Зи 13 поворот оправок сблокирован. Вслед за поворотом оправок 6 с деталями подается масло в цилиндры 23 и клинья 5 фиксируют и стопорят оправки. [41]
Приспособление, изображенное на фиг. Зажим б прижимает трубу к гибочной оправке. Плиты, а также направляющая и прижимная планки поддерживают трубу при гибке. Планки, кроме того, предотвращают чрезмерную деформацию стенок трубы и образование складок. Приспособление устанавливается на вал трубоги-бочного станка. Трубу надевают на шарнирный калибрующий вкладыш, помещают в ручей гибочной оправки и зажимают. Оправка, поворачиваясь, увлекает за собой трубу, которая в месте изгиба заключена в ручей, образованный деталями приспособления. По мере поворота оправки труба сходит с калибрующего вкладыша, изгибаясь с необходимым радиусом на требуемый угол. Цельную часть вкладыша вводят в трубу до точек сопряжения прямолинейного и криволинейного участков оправки. [42]
Страницы: 1 2 3