Cтраница 1
Поворот блока происходит по окончании заточки на 180е попеременно в обе стороны от цилиндрического кулака К. [1]
Поворот блока осуществляется четырехпазовым мальтийским крестом через две пары зубчатых колес с общим передаточным отношением 2: 3 ( фиг. Поводок мальтийского креста закреплен на распределительном валу. Ролик поводка входит в паз мальтийского креста под прямым углом. После поворота шпиндельный блок притягивается к нижней опоре фиксаторами. [2]
Поворот блока осуществляется на поддерживающей колодке. Последний выводит из гнезда замка 5 фиксирующий рычаг 6, а через тягу 12 и регулировочный стержень 13 - запирающий рычаг 14 из противоположного относительно вертикальной оси гнезда. Затем от другого кулака РВ через рычаг 7 и тягу 4 поворачивается качающийся на оси 16 рычаг 17 с опорной колодкой 15, поднимая шпиндельный блок. [3]
Поворот блоков может осуществляться на оси с фиксацией штифтом. [4]
Поворот блока изделия и его фиксация, которая ( так же, как и вывод фиксатора 64 из паза блока) производится кулаком / Ci через систему рычагов. [5]
Повороты блоков трубных трасс в различных направлениях производят с помощью угловых нормализованных вставок, которые позволяют собирать трубные потоки из любого требуемого числа труб. [6]
Поворотом блока редуктора относительно оси скважины осуществляется совмещение прорези сменного верхнего ключа с прорезью блока редуктора, который на подшипнике кронштейна отодвигается в исходное положение. При свинчивании или развинчивании последующего резьбового соединения штанг цикл повторяется в описанном порядке. [7]
Поворотом блока редуктора относительно оси скважины осуществляется совмещение прорези сменного верхнего ключа с прорезью блока редуктора, который на подшипнике кронштейна отодвигается в исходное положение. При свинчивании или развинчивании последующего резьбового соединения штанг цикл повторяется в описанном порядке. [8]
Шестишпиндельный токарный автомат 1240 - 6. [9] |
После поворота блока заготовка попадает во II позицию, где резцом второго поперечного суппорта обрабатывается наружная поверхность. Снова поворачивается блок, и деталь оказывается в позиции III, где сверлом, установленным в продольном суппорте, сверлится отверстие. В IV позиции отрезается готовая деталь. [10]
Для поворота блока в вертикальной плоскости применяют поворотный барабан, конструкция которого показана на фиг. Гидропривод через шток-рейку вращает шестерню, которая при включении муфты передает вращение шестерне, сцепленной с зубчатым венцом поворотного барабана. Поворот ограничивается выключением муфты, которая приводится в движение гидроцилиндром. Барабан вращается на четырех роликах, один из которых с ребордой, ограничивающей осевое перемещение его. [11]
После поворота блока на 90 вокруг горизонтальной оси он поступает на обработку на третью автоматическую линию. На многошпиндельных сверлильных станках сверлятся смазочные каналы к приводу распределителя зажигания, каналы к масляному фильтру и от постелей коренных подшипников к продольному смазочному каналу, сверлятся и зенкеруются отверстия под масляный насос, сверлятся и зенкуются отверстия для крепления масляного насоса. [12]
После поворота блока на стенде на 90 вокруг горизонтальной оси окончательно фрезеруются площадки под привод распределителя с его стороны и площадки под масляный насос со стороны масляного насоса. Обработка осуществляется на фрезерном горизонтальном двухшпиндельном двустороннем станке. [13]
Для беспрепятственного поворота блока индикаторы отводятся от шпинделя перемещением суппорта, а после фиксации блока вновь подводятся до соприкосновения с очередным шпинделем. [14]
При повороте блока / в направлении движения часовой стрелки уравновешивающий груз 2 опускается вниз. [15]