Поворот - плита
Cтраница 2
 |
Изгибно-крутильная форма потери об. [16] |
В обоих случаях поворот происходил мгновенно в момент потери устойчивости; при поэтапном загру-жении стержней поворот плит визуально не отмечался. [17]
Общий вид куба изображен на рис. 40 а, на рис. 40 б, в указаны возможные повороты плит - внешних и внутренней. В начальном положении маленькие кубики расположены так, что все грани большого куба окрашены в один цвет. Затем с помощью нескольких последовательных вращений грани куба приобретают пеструю окраску. [18]
Вершина режущей кромки должна лежать в плоскости, параллельной к плоскости люльки и проходящей через ось поворота плиты бабки изделия. [19]
Вершина режущей кромки должна лежать в плоскости, параллельной к плоскости люльки л проходящей через ось поворота плиты бабки изделия. [20]
Если угол а близок к 180 ( рис. 1 а), то натяжение ремня можно осуществить только поворотом плиты на значительный угол. На рис. 2 показана конструкция с поступательно перемещаемым электродвигателем на плите при помощи винта. Направление перемещения должно быть близким к направлению оси ременной передачи. [21]
 |
Золотники с открытой щелью. [22] |
В корпусе следящего золотника смонтированы четыре плунжера ( 1, 2, 3 и 4), которые расположены так, что при повороте плиты по часовой стрелке плунжеры 1 и 4 приподнимаются своими пружинами, а плунжеры 2 и Зпод. В результате этого размеры щелей плунжеров 1 и 4 увеличиваются, а плунжеров 2 и 3 уменьшаются. Поэтому происходит увеличение давления в правой полости рабочего цилиндра и уменьшение давления в левой - поршень движется влево. [23]
Механизм обкатки станка для шлифования спиральнозубых конических колес: У-люлька станка, несущая шлифовальный круг; 2-плита с направляющими планками 3 и 4, скрепленная с люлькой; 5-сменный кулачок, скрепляемый с приводным колесом 6; 7-ось поворота плиты для изменения угла а с целью модификации обкаточного движения; - заготовка. [24]
Так, на фрезерных и сверлильных операциях часто используют позиционные и кассетные приспособления, в которых установка и закрепление заготовок, а также очистка опорных поверхностей от стружки осуществляются в процессе обработки заготовок, установленных ранее, и только незначительная часть вспомогательного времени расходуется на поворот плиты с приспособлениями. [25]
Работа машины заключается в следующем. При повороте плиты приспособления 6 формы 1, 2 и 4 запираются. Внутри литьевой формы 2 находится одна группа сердечников, а вторая с заготовками располагается в полости формы одной из позиций раздува. После полного запирания формы расплав впрыскивается в литьевую форму и образуются трубчатые заготовки; одновременно в позиции раздува формуются изделия. По окончании периода охлаждения фррмы раскрываются, готовые изделия извлекаются сжатым воздухом и заготовки кареткой 5 переносятся на другую позицию. При этом свободные сердечники перемещаются в литьевую позицию. [26]
Вращение червяка при повороте плиты с собираемым узлом может осуществляться вручную или от электропривода. Для облегчения поворота плиты на выступающем конце ее цапфы установлен уравновешивающий груз. [27]
 |
Зубострогальный станок 5А250.| Схема зубострогального станка, работающего методом обкатки. [28] |
Оси 0 и Ои расположены в одной горизонтальной плоскости. Их точка пересечения 00, через которую проходит вертикальная ось Ов поворота плиты, называется центром станка. При перемещении стола положение центра станка изменяется. От нулевого положения стол может смещаться вперед ( в сторону сближения заготовки с инструментом) или назад. [29]
Рассмотренное приспособление удобно при сборке узлов средних габаритов. Аналогичные приспособления для крупногабаритных узлов снабжаются специальными передачами, посредством которых осуществляется поворот плиты. [30]
Страницы: 1 2 3 4